序号

仪器设备名称

主要规格和技术参数

单位

数量

1

设备框架

不锈钢设备整体框架（由不锈钢方管、不锈钢底板组成）

套

1

2

电加热常压锅炉

由不锈钢内胆加温筒和封闭式外循环不锈钢冷却夹套组成

套

1

3

水箱

带温度隔离功能的两个可互通循环的储水箱（由1.5mm厚不锈钢镜面板制作）

三容圆筒型有机玻璃上小水箱

三容圆筒型有机玻璃中小水箱

三容圆筒型有机玻璃下小水箱

套

1

4

强制对流热换热器

由φ150×800带保温层的不锈钢外套（内含5根φ50×600铜铝复合一体化散热器）组成

套

1

5

水泵

泵

台

2

6

温度传感器

Pt100热电阻

套

3

烧结一体化小型Pt100热电阻

套

3

双金属温度计

套

1

7

温度变送器

Pt100热电阻标准信号转换

套

6

8

压力液位传感变送器

测量范围：0-5Kpa 信号：4-20mA

套

3

9

流量计

孔板流量计

EJA差压变送器

涡轮流量计（带变送仪表）

套

1

10

电动调节阀

智能电动单座调节阀

套

1

11

变频器

带通讯接口小功率变频调速器

套

1

12

防干烧装置

防干烧探头

套

1

13

上位控制系统

实验控制操作台

强电控制面板

I/O信号接口面板

AI智能调节仪表

无纸记录仪

RS232/485转换头

24V开关电源

接头插座及连接导线

防干烧报警模块

单相调压模块

故障诊断区域

套

1

14

软件配置

MCGS组态软件

CS3000系统组态软件

仪表AI818系统组态软件

套

1

15

附件配置

实训装置说明书

实训操作指导书

实训装置电气附件

套

1

16

控制站硬件

机柜：800*600*2100（mm ）

带玻璃门

个

1

I/O机笼标准套件

套

1

数据转发卡

块

2

主控制卡标准套件

套

2

电源箱机笼

个

1

电源

个

2

6路电压信号输入卡

块

3

6路电流信号输入卡

块

3

4路模拟量输出卡

块

2

4路频率输入卡件

块

1

4路热电阻信号输入卡件

块

2

槽位保护卡

块

5

I/O端子板

块

8

集线器（系统公用部件）

块

2

通讯电缆

/

若干

空气开关

个

5

实验信号连接线

根

1

17

操作站软件

实时监控软件

套

1

18

工程师站

系统组态

流程图制作

报表制作

编程软件（含语言编程、图形化编程）

套

3

19

装置特点

1.被调参数囊括了工业上常用的液位、温度、流量、压力四大参数；

2.执行器中既有调节阀仪表类执行机构，又有变频器、调压模块等电力拖动类执行器；

3.系统除了改变调节器的设定值作阶跃扰动外，还可以在对象中通过手操作阀制造各种扰动；

4.一个被调参数可用不同动力源、不同的执行器、不同的工艺线路下可演变成多种调节回路，以利于讨论、比较各种调节方案的优劣；

5.能进行多变量控制系统及特定过程控制系统实验；

6.各种控制算法和调节规律在开放的实验软件平台上都可以控制；

7.实验数据及图表在MCGS软件系统中很容易存储及调用，以方便实验者进行实验后的分析与比较；

8.在信号的处理上，还预留了整套的信号接口，可用于以后系统的扩展，如：现场总线、DCS等控制系统；

9.在可以运用MCGS强大的软件体系，组建一个小的局域网控制。

10.在整体实训装置中，设有温度故障排除功能、调节阀故障排除功能、卡件故障排除功能等。

20

装置对象组成

该实训装置包括一组有机玻璃三容水箱，每个水箱装有液位传感器；同时具有两路供水系统，一路由循环水泵、调节阀、孔板流量计+EJA的差压变送器组成，另一路由变频器、循环水泵、涡轮流量计组成，通过阀门切换，任何一组供水可以到达任何一个水箱。另外，为实现温度控制，该实验装置专门设计了一只常压电加热锅炉、一只强制对流换热器。常压电加热锅炉分内胆和夹套两层，内胆由电加热器提供热源，由一路供水系统提供水源，锅炉内胆装有防干烧装置来确保设备安全；夹套由一路供水系统提供冷却水。通过改变电加热器的加热功率或冷却水/待加热水的流量来影响内胆水温和夹套水温。锅炉内胆和夹套均安装有热电阻测温元件，在内胆里面，还装有一个就地温度显示仪表。

要求设备能达到全国化工职业技能大赛比赛装置一致功能，须提供原厂授权书。