招标编号为0876-1503386的公开招标公告，甘肃西招国际招标有限公司代理的“甘肃省2014年中央预算内投资农村沼气项目设备物资采购”，首次公告时间为2015年6月19日，现对原招标公告招标文件作如下变更：

一、原招标公告中：

4、招标内容：

现变更为：

二、原招标文件中技术参数废止现更正为：

第一包：沼气灶具及输配系统

一、沼气灶具

1、技术依据和基本要求

1.1沼气灶具技术要求按《家用沼气灶》（GB/T3606-2001）国家标准执行。

1.2沼气灶具是沼气转化成为热能的产品，在使用过程中有安全性能、热工性能和方便性能的基本要求，保证一定的热功率状态下，热效率必须达到或超过55%，同时燃烧烟气中CO_a=1含量不得高于0.05%。普通户用沼气点火装置为电子点火，集中供气点火装置为脉冲点火。燃烧器和灶面使用的材料必须符合产品标准的要求，以保证产品使用强度和美观。

2、工作条件

2.1 能够在气温摄氏-40℃—50℃和相对湿度≤90%的环境条件下运输和贮存。

2.2 室内工作环境温度≥5℃，相对湿度≤85%。根据需求，按沼气灶电子点火方式分成两种配置，即：不锈钢灶面电子点火双眼灶和不锈钢灶面脉冲点火双眼灶。

3、技术规格

注：技术规格中标注★部分为重要技术指标，所有★指标均应为检测报告中的检测项目，若检测报告中不包含此检测项目，则视为该指标不合格。

3.1 热流量（热负荷）：

★沼气额定压力1600Pa时，沼气灶主额定热流量不小于2.79kw。

双眼灶的总额定热流量精度小于±10%， 总热流量与每个燃烧器热流量总和之比应达到85%以上。

3.2燃烧稳定性：

在额定压力下，燃烧器火焰均匀、稳定、不应连焰、无回火、无离焰和黄焰。

★3.3热效率：

在额定热流量（热负荷）时的热效率应大于55%。

3.4排烟中CO浓度：

在额定热流量（热负荷）下工作时，排烟中的CO浓度不超过0.05%（过剩空气系数α=1时）。

★3.5电点火器着火率：

点火10次有8次以上点燃，不得连续2次失效，无爆燃。

★3.6耐用性能：

燃气旋塞阀使用6000次后，应符合燃气通路气密性要求。

电点火器使用6000次后，应符合点火性能要求。

阀体使用和电点火器寿命应出示产品出厂检验证明。

3.7结构：

3.7.1沼气灶的阀门及调风板应调节灵活、容易操作，且一经定位不应自由松动。阀门的“开”和“关”应有明显的中文标志和方向。

3.7.2 沼气灶的锅支架应能稳固支承炊事用具，当使用活动支架时，调节应方便、灵活和便于更换。在锅支架上放98.1N（10kgf）净荷载时，不应变形或损坏。灶面荷载检验时，灶面中心的部位的挠度应小5mm。单眼灶无此要求。

★3.8材质要求：

3.8.1户用灶燃烧器分火器材料要求铜质或不锈钢材料。

3.8.2不锈钢灶面材料厚度：双灶(0.4±0.01)mm，测量精度按照国家的有关规范执行。

3.8.3其他零部件可采用铸铁、钢材、有色金属或耐腐蚀材料制造，其材质要求应符合国家现行有关标准。

4、产品说明书及配件

4.1 产品说明书须包含安装、使用、维修和安全注意事项（有关燃气、通风、防火、防烫伤、儿童不宜等）等方面的内容，提供的配件应包含燃气管道安全紧固件（2个）。

二、输配系统

1、技术依据和基本要求

    沼气输气管材、管件技术指标依据农业行业标准《农村户用沼气输气系统  第1部分：塑料管材》（NY /T1496.1-2007）和《农村户用沼气输气系统  第2部分：塑料管件》（NY /T1496.2-2007），以投标人提供的检测报告内容至少应满足上述两项标准规定的项目要求。

2、技术规格

2.1沼气输气管材

    沼气输气管材使用聚乙烯管材，其主要指标应符合以下要求：

2.1.1材料：PE管道专用料，需要指明树脂牌号，不允许使用非管道专用料；

2.1.2外观：管材内外壁应平整、光滑、无凹陷、无分解变色线和其它影响性能的表面缺陷。

2.1.3颜色：统一为桔黄色

    PE管材使用机械插接式管件连接式必须有可靠的密封垫圈作为密封材料。

2.1.4几何尺寸：

公称尺寸（mm）	管材外径	管材壁厚
	16	1.6
允许尺寸偏差（mm）	0－0.2	0-0.2

2.1.5密度： 聚乙烯≥0.93g/cm³

2.1.6纵向回缩率 PE ≤3% （110℃±2℃，）；

2.1.7耐内压性能：0.2MPa,1h,20℃；试样不发生任何形式的破坏；

2.2管件

管件主要技术指标应符合下列要求：

2.2.1材料：PE管道专用料，需要指明树脂牌号，不允许使用非管道专用料。

2.2.2外观：管件表面应光滑，不允许有气泡、裂纹、脱皮和严重的冷斑、明显的色泽不匀、分解变色等。

2.2.3颜色：统一为桔黄色

2.2.4结构型式及几何尺寸：

管件型式宜采用机械承插式管件

a.公称壁厚：均为2.0mm

b.承口深度：不小于16.0mm

c．承口中部内径：dn16：16.1mm-16.3mm

2.2.5密度：聚乙烯≥0.93g/cm^3；；

 2.2.6熔体流动速率（聚乙烯）：依据GB 15558.2-2005《燃气用埋地聚乙烯管材》，氧化诱导时间OIT(200℃)，大于20min。

2.2.7氧化诱导期（聚乙烯）：不小于20min；

2.2.8标志：应有产品规格、商标、材料类别。

系统适应性试验

管材、管件宜采用机械承插式连接

a.气密性试验（15KPa，3min，常温），无压降或渗漏现象发生；

b.机械插接式连接需要进行耐拉拔试验，拉拔力为1.5×设计应力×管材截面积，管材、管件不发生明显相对位移。

2.3软PVC管

2.3.1材料：PVC树脂含量不低于70％。

2.3.2外观：管材内外壁应平整、光滑、无凹陷、无分解变色线、杂质和其它影响性能的表面缺陷

2.3.3颜色：本色透明

2.3.4规格尺寸：内径10mm，内径极限偏差±0.3mm。壁厚1.5mm，壁厚极限偏差+25%。

2.4.5物理机械性能:1 拉伸强度≥14Mpa。2 断裂伸长率≥200%。

3 热老化性能

      a.拉伸强度变化率（V1）,%  -20≤V1≤20；

      b.断裂伸长变化率（V2），% -20≤V2≤20。

2.4凝水器

凝水器应符合以下技术要求：

2.4.1凝水器容积﹥0.5 L。

2.4.2凝水器进出管内径应＞6mm，应与内径10mm的软PVC管紧密配合。

2.4.3结构：安装、维护方便并保证密封性能，带排水装置。

2.4.4密封性能：10KPa压力下不破裂。

2.5沼气净化器（一体化产品）

2.5.1工作条件

室内工作环境温度，相对湿度85%。产品安装位置下方不放置其他燃气产品。

2.5.2 脱硫器

★2.5.2.1脱硫性能：脱硫器首次使用脱硫率应≥98%，累计硫容≥30%。

★2.5.2.2耐压密封性能：脱硫器承受10kPa压力不泄漏。

2.5.2.3 材料结构

应使用≥10KPa压力并耐腐蚀的材料，壁厚应＞2mm，不得使用再生材料。密封部位材料应有弹性、并能耐磨。结构应便于安装和脱硫剂再生、换料方便并保证密封性能。

★  2.5.2.4脱硫器容积可装2kg脱硫剂量。

★  2.5.2.5连接管可使用内径≥10mm软管或其他方式与外径16mm（外径20mm）管材匹配，并能保持其密封性。

2.5.3沼气压力表

★ 2.5.3.1量程与误差

盒式表和柱式压力表压力量程0-10kPa，基本误差限±4%。

★  2.5.3.2材料

盒式压力表外壳采用ABS材料，仪表内与沼气接触的弹性元件采用耐酸性好的金属膜或橡胶片。柱式压力表表体材料必须耐腐蚀，不变形。

★  2.5.3.3密封性能

压力表、柱式压力表和接头耐受10kPa压力不漏气。

2.5.3.4连接管

    连接管可使用内径≥10mm软管或其他方式与外径16mm管材匹配，并能保持其密封性。

2.5.4 沼气净化器

2.5.4.1 沼气净化器中的脱硫器和压力表技术要求执行2.7.3.2和2.7.3.3 要求。

2.5.4.2 调控阀

    a. 整体部件密封性能和接头应耐受10kPa压力不漏气。 

    b. 调控阀孔径≥6mm。

2.5.4.3 整体结构

    表面指示标志清晰，方便安装。材料应能承受各部件且不变形、防裂、防腐蚀。

2.5.4.4 系统压力损失:  ≯240pa。

2.5.4.5沼气进气管几何尺寸

    沼气进气管应与内径≥10mm软管或外径16mm管材匹配，并能保持其密封性。

2.5.4.6 工艺要求

    表面可见部分应无明显的瑕疵，涂层光滑、均匀，接头螺纹应无明显毛刺和损伤。

2.5.5调控阀

★ 2.5.5.1密封性能:整体部件和接头耐受10kPa压力不漏气。

2.5.5.2调控阀孔径：≥6mm，但应保证阀体的壁厚不小于管材管件的壁厚。

2.5.6 净化器

2.5.6.1整体结构和材质

表面指示标志清晰，方便安装。材料应能承受各部件不变形、防裂、防腐蚀。

★2.5.6.2系统压力损失:≯240Pa。

★  2.5.6.3沼气进出气管几何尺寸

应与内径≥10mm软管或16mm外径管材匹配，并能保持其密封性。

2.5.6.4工艺要求

表面可见部分应无明显的瑕疵，油漆光滑、均匀，接头螺纹应无明显的毛刺和损伤。

2.6★管材管件与沼气净化器连接处的气密性：10kPa压力下10分钟不得漏气。

3、报价要求

要求每个投标人以下面配置作为整套管材管件投标基础：

3.1普通户用沼气管路

序号	设备名称	数量
1	PE管	30米
2	软PVC管	2米
3	等径三通	1个
4	直角二通	8个
5	变径管件	6个
6	沼气池导气管	1个
7	塑料开关	2个
8	塑料管卡（带钉）	20个
9	直通	2个
10	管卡箍	10个
11	凝水器	1只

3.2沼气进棚入园管路（5种类型）

序号	设备名称	数量
		类型1	类型2	类型3	类型4	类型5
1	塑料开关Ф16	5个	10个	12个	16个	20个
2	螺接二通	2个	4个	6个	7个	8个
3	螺接三通	4个	8个	10个	14个	16个
4	螺接弯变径（16变10）	4个	7个	8个	12个	14个
5	螺接弯头	3个	6个	7个	10个	12个
6	PE半硬管	35米	70米	75米	100米	120米
7	室内软管	5米	10米	15米	20米	20米
8	管卡(带钢钉）	15个	30个	30个	50个	60个
9	管箍	10个	20个	20个	30个	40个
11	凝水器	1只	1只	1只	1只	1只

3.3沼气一体化净化器及备用脱硫剂

1	一体化净化器	1台
2	备用脱硫剂	1包

第二包：技术参数同第一包

第三包：沼气增温灯

1.额定工作压力：2400—1600Pa

2.额定热负荷：0.53KW（耗气量：0.07M³/h）

3.燃烧稳定性：

（1）在额定压力下，沼气中甲烷含量＞50%时应能稳定燃烧。

（2）在点火3分钟内陶瓷片应形成红色无焰燃烧。

4.材质要求：

（1）反光罩：搪瓷或不锈钢；

（2）燃烧器：应使用耐温大于700℃的材料（如铸铁）；

（3）导气管喷嘴：材料耐温应大于500℃；

（4）红外线发生器：陶瓷片，￠7.5×1cm，火孔要求≥60孔/cm2。

第四包：IC卡式流量计、沼气检测专用设备

一、IC卡式流量计

1.类型：超声波

2. ★最大流量(Qmax):4 m3/h

3. ★最小流量Qmin):0.025 m3/h

4. ★允许误差：Qmin≤Q<0.1Qmax时，±3%

          0.1Qmax≤Q≤max时，±1.5%

5.气密性：16KPa,5min无压降

6.耐HS2腐蚀性：8000ppm硫化氢气体100h

7.耐压性能：20KPa无泄漏

8.最大工作压力：不小于75KPa

9.最大压力损失：≤250Pa

10.计数器最大读数：99999.999

11.工作温度：-20℃～+50℃

12.供电方式：碱性电池

13.防护等级：达到国家要求的的防护等级。

14.防爆：获得国家相关机构发放的防爆合格证书。

二、沼气检测专用设备

沼气检测专用设备（甲烷检测仪、便携式酸碱仪）

沼气检测仪器甲烷和PH分辨率应★≤0.1，重复性≤1％，相应时间≤15秒，必须是甲烷与PH一体式、便携式检测设备。

第五包：抽渣泵

功率★：≥4.0KW；效率★：≥35%；排出口径★：65mm；抽吸流量：≥25米/小时；扬程：≥8；介质PH值：4—10；抽排介质浓度：1.5×10Kg/m³；介质深度： <5m 介质温度： <40℃ ; 泵类型：汽油、柴油泵

备注： 具备三种组合功能： 1.对沼气池结壳层进行破碎搅拌。 2.对沼渣沼液进行深度式抽排。 3.可以提供在沼气池混凝土浇灌时对浇筑池体进行震动夯实功能，从而加强沼气池体的强度延长池体使用寿命。

第六包： 全封闭驾驶室三轮抽吸车

1.★发动机：发动机排放要求符合国2以上标准（包括国2标准），发动机功率不小于15kw，比功率不低于6.00kw/t；

2.★操纵机构：变速箱要求为八速变速箱。各操纵机构要求轻便灵活，松紧适度，整车操纵装置的最大操纵力符合GB/T 19407。所有的自动回位的操纵手柄、踏板，在操纵力去除后，应能自动复位。

3.整车构建要求：

(1)  抽排设备不应有漏油、漏水、漏气现象。

(2)  抽排设备运转和行驶中发动机、传动系及其他部件不应有异常响声。

(3) 抽排设备整体外廓尺寸应符合GB1589的规定。

(4) 整车形式采用一体式

(5)  牵引式应符合有关农机标准中的定义。

车辆外观要求：

(1)涂漆前的表面质量应符合JB/T 6712的规定。漆膜的颜色或色差应符合产品技术文件的规定并应不致影响对安全标志的视读。

(2)主要覆盖件涂层质量应符合JB/T 5673的规定。

(3) 各类标志、铭牌和标记的位置应正确、无歪斜、安装牢固或粘贴平整。

4.★驻坡制动性能：在20%坡度上、下坡应能可靠停车制动。

制动距离和制动稳定性要求

制动初速度km/h	满载检验制动距离要求(m)	空载检验制动距离要求(m)	抽排设备任何部位不得超出的试车道宽度(m)
30	≤9	≤8	2.5

5.★抽吸罐体要求：罐体采用固定式。罐体容积为1.5立方米，罐体容积偏差率在±3%，罐体钢板厚度≥3.5mm，表面应平整，无明显凹凸不平现象，罐体内应设置防波板，在承受罐体内沼渣沼液的冲击和震荡情况下，能使抽排设备保持稳定。罐体顶部应设置检修孔，且便于对罐体内部进行清洗和维修。罐体应设置清淤口，便于清理沉渣淤泥，罐体内外表面应进行防腐处理。罐体上方应安装真空压力表，最小刻度≥0.01MPa。

6.★抽排设备：吸排口径：100mm；抽吸距离：≥5m；流量：0.4-0.98立方米/分钟；

1) 泵装置

a）泵的流量、扬程等性能应满足抽排作业的要求；

b）泵能满负荷正常运转，无异响；

c）泵体表面最大温升不得超过50℃；

d）泵应可靠耐用，能一次性持续不停机运转正常不小于2h。

(2) 管路

a）抽排管路应畅通，操作轻便可靠；

b）配备管道应符合抽吸距离要求，管道长度≥20m

c）管道接口连接牢固，密封；

d）管道进料口直径D≥100mm，出料口直径D≥100mm。

(3)液面装置

a）应设置显示罐体内液面高度的装置；

b）应设置报警及防溢装置；

c）应设置自动泄压阀。

(4)系统气密性

a）抽排系统在真空度为-0.065MPa时，10min后真空度下降应大于或等于-0.01MPa；

b）抽排系统应能承受0.08MPa压力，保持5min不得有渗漏。

7.行驶要求：

(1)  抽排设备最小离地间隙应不小于160mm。

(2)  抽排设备在环境温度≥5℃，并符合下列要求的情况下起动3次，应有2次起动成功：

a）电起动，每次起动时间小于或等于15s；

b）手摇起动，每次起动时间小于或等于30s。

8.安全要求：

(1)起动开关和油门控制机构

a）抽排设备起动开关各位置的功能、操作方向应清晰地标出，并与背景有明显的色差。沼渣沼液抽排设备的起动开关不应依靠驾驶员施加持续力即可处于熄火位置。处于熄火位置时，只有经人工恢复到正常位置后方能再起动；

b）发动机在全程调速范围内能稳定运转，并能直接或通过熄火装置使发动机停止运转。

(2) 操作机构

    操作机构不应有任何可能使人致伤的锐角、利棱或尖锐突起物。

(3)  行驶和转向状态

抽排设备在平坦、硬实、干燥和清洁的道路上行驶不应跑偏，其转向装置不应有摆振、路感不灵或其他异常现象。

(4) 照明、信号装置及仪表应符合GB 7258规定。

(5)  安全防护

a）抽排设备传动皮带及飞轮、 风扇和其他运动部件，在正常起动或运行中，可能导致危险的，应置于安全位置或加防护罩或挡板或类似防护装置进行防护；

b）所有安全防护装置及安全距离的要求应符合GB 10395.1的规定；

c）热防护应符合GB 18320 的规定。

(6)安全标志

a）对抽排设备的遗留风险，应根据对应危险的严重程度设置相应的安全标志，安全标志的型式、构成、颜色和尺寸应符合GB 10396的规定；

b）安全标志应设置在接近危险部位处，且耐久、清晰、可视。

第七包： 技术参数同第六包

    以上标注“★”号的为关键技术参数，对这些关键技术参数的任何负偏离将导致无效投标；对这些关键技术参数必须提供技术支持文件（如产品样本、或生产商印制的产品彩页、或生产商的技术说明书、或检测机构出具的检验报告等，否则也将导致无效投标）。

其他内容不变

三、采购人：甘肃省农村能源办公室

 联系人： 李延龙

    联系电话：0931-8459014

    代理机构：甘肃西招国际招标有限公司

地    址：兰州市安宁区北滨河西路通达街3号雁京罗马大厦24层

    联 系 人：李娟

    电    话：0931-7603872

                                                                                   甘肃西招国际招标有限公司

                                             2015年6月23日