序号

名称

技术参数及要求

单位

数量

Ⅰ、

主机

一、

污泥储存及输送系统

1

双轴螺旋输送机

Q=10m³/h，1用1备叶片直径 350 mm
进口规格  600 mm x 1500mm
转速  26rpm,转速可根据污泥泵的速度自动可调

台

2

2

柱塞泵

Q=10m³/h, PN2.5MPa ,N=37kW
进料- / 出料阀块.: GS52
阀座: 16MnCr5 / 60 HRC
阀盘: 16MnCr5 / 60 HRC
阀门杆: 42CrMo4V / 硬铬: > 0,25 mm
密封: NBR
泵缸 :  St 52-3 / 硬铬: > 0,25 mm
活塞: NBR
活塞杆: C60 /硬铬: > 0,25 mm
差动缸: St 52-3
密封： NBR

套

2

3

泵液压站

37KW,28MPa
马达功率 55kW，IP55
液压箱容积 630 liters
电气 380 volt, 3 phase, 50 hertz

套

2

4

控制柜

含控制组件、触摸屏、PLC、设备间电缆及现场控制

套

2

5

料位计

Siemens

个

1

6

液压仓门及格栅

3000×2500，材质Q235B，含液压油缸
材料 Q345碳钢
油缸数量 2组
活塞杆 硬度>HRC55, Safety R.安全系数>5
滑架数量 2组
油缸冲程传感器 – 类型和数量 接近开关 – 每油缸2个

个

1

7

液压滑架

行程1m，材质Q345，含液压油缸

套

2

8

综合液压站

N=15kW,P=16MPa，含电机、油泵、液压件

个

1

9

液压闸板阀（检修）

1.2×0.5m，闸板304，含液压油缸

个

2

10

管道除杂

滤网304，含压力变送器及检修球阀

套

1

11

内部电缆，油管及其他安装附件

运输费已含

项

1

二、

除臭系统

1

生物处理系统

处理能力13500m³/h
除臭设备本体 内外玻璃钢壁板+中间聚氨酯保温结构 套 1 除臭厂家配套
布气系统 专用均匀布气板 套 1 除臭厂家配套
生物滤料 复合生物滤料 套 1 除臭厂家配套
离心风机 Q=14000m3/hH=2000Pa N=15Kw 台 1 除臭厂家配套，国内知名品牌及以上
循环水泵 Q=30m3/h H=28m N=5.5Kw 台 2 除臭厂家配套，国内知名品牌及以上
循环水箱  2000×1000×2000,N=5kW，设电加热系统 套 1 除臭厂家配套
电气、控制系统 带西门子PLC 套 1 除臭厂家配套
玻璃钢集气风管 玻璃钢 批 1 除臭厂家配套

套

1

2

化学除臭系统

处理能力150m³/h

套

1

三、

水热反应系统

A

热水解反应系统

1

均质浆化一体机

V=4.2m³,Q=10t/h,N=2×7.5kW
双螺旋搅拌装置
？ 使用条件：<100℃，常压
？ 材料：采用SUS304不锈钢材料
？ 传动：赛威SEW电机，2台，N=7.5kW，变频控制
？ 蒸汽分配：蒸汽三级分配
？ 箱体保温：岩棉，厚度大于60mm
能量水箱
？ 使用条件：<100℃，常压
？ 材料：采用SUS304不锈钢材料
？ 容积：V=2.0m³，内设6-8件螺旋喷嘴
？ 出水泵：Q=2.0m³/h，H=15m，N=0.37kW，1用1备
？ 箱体保温：岩棉，厚度大于60mm
中间储仓
？ 使用条件：<100℃，常压
？ 材料：采用SUS304不锈钢材料
？ 容积：V=7.0m³
？ 箱体保温：岩棉，厚度大于60mm

台

1

2

能量水箱出水泵

Q=2m³/h, H=40m ,N=0.37kW，与均质浆化一体机配套

台

1

3

浆化出泥泵

Q=25m³/h, H=40m ,N=15kW，1用1备
？ 输送介质：污水污泥
？ 介质温度：100℃
？ 吞吐量：25m³/h
？ 压力：4bar
？ 万向节：销式连接，EPDM材料
？ 转子：特殊硬铬涂层
？ 定子：EPDM
？ 密封:机械密封

台

2

4

热水解罐

V=10m³, D×H=1600×5000，3用1备
热水解反应罐主要由支座、筒体、封头以及接口组成，利用外部蒸汽直接加热，用于污泥热水解反应。热水解反应罐主要参数如下：
？ 极限条件：<180℃，压力<8bar
？ 规格：DxH=1600X5000，罐体容积V=10m³
？ 材料：316Ti
？ 支座：裙座式，采用碳钢制造
？ 混合方式：污泥与蒸汽喷射混合
？ 罐体保温：岩棉，厚度大于100mm

套

4

5

沉石罐

V=0.28m³, D×H=600×1000
沉石罐主要利用进出口高度差，对系统内大颗粒杂质、砂砾进行重力截留，对后续系统起保护作用。沉石罐主要参数如下：
？ 使用条件：<130℃
？ 规格：DxH=600mmX1000mm，有效容器V=0.28m³
？ 材料：316L不锈钢

套

1

6

热水解出泥泵

Q=30m³/h, H=40m ,N=15kW，1用1备
？ 输送介质：污水污泥
？ 介质温度：120℃
？ 吞吐量：30m³/h
？ 压力：4bar
？ 万向节：销式连接，HNBR材料
？ 转子：特殊硬铬涂层
？ 定子：HNBR
？ 密封:机械密封

台

2

7

蒸汽洗涤罐

V=1m³

台

1

8

板式换热器

换热量150kW

台

1

9

螺杆空气压缩机

Q=450L /min,PN=1.2Mpa N=4kW，1用1备

台

2

10

冷干机

Q=650L /min,PN=1.3Mpa N=0.6kW

台

1

11

储气罐

V=0.6m3   PN=1.3Mpa

套

1

12

空气过滤器

Q=650L /min,PN=1.3Mpa

套

2

13

气动刀闸阀

DN150   PN=1.0MPa
？ 气动/手动刀闸阀采用进口品牌，适用于污泥处理，阀门阀板材料为316L。密封根据工艺要求选用EPDM或聚四氟乙烯与O形环氟橡胶，关闭后无泄漏。气动刀闸阀带限位开关，执行机构及阀位开关，防护等级为IP67。
？ 气动调节阀主体部分采用国内知名品牌，调节器采用进口品牌，具有良好的调节精度。阀体材质为WCB，阀芯材质304，阀座材质PPL。配双作用气动执行器，带输入输出型电器定位器RPV9，密封RPY，防护等级为IP67。
？ 气动/手动球阀选用国内知名品牌，符合国家相关标准规范，满足使用要求。阀体材质WCB，阀芯材质304。气动球阀密封四氟，配双作用气动执行器，带限位开关；执行机构及阀位开关，防护等级为IP67。
？ 气动/手动截止阀选用国内知名品牌，符合国家相关标准规范，满足使用要求。阀体材质WCB，阀芯材质内件合金钢。气动截止阀配双作用气动执行器，配限位开关，执行机构及阀位开关，防护等级为IP67。
？ 手动闸阀选用国内知名品牌，符合国家相关标准规范，满足使用要求。阀体材质WCB，阀板材质根据工艺要求选用304或316。
？ 手动蝶阀选用采用进口品牌，手柄形式，阀板316，阀体材质球墨铸铁，密封EPDM。
？ 逆止阀选用国内知名品牌，符合国家相关标准规范，满足使用要求。升降式止回阀，阀体材质WCB，阀芯材质内件合金钢。旋启式止回阀，阀体阀芯材质304。采用硬密封形式。

个

8

14

刀闸阀

DN150   PN=1.0MPa

个

17

15

双法兰金属软接头

DN150   PN=1.0MPa

个

4

16

气动调节阀

DN80   PN=1.6MPa

个

1

17

气动截止阀

DN80   PN=1.6MPa

个

5

18

截止阀

DN80   PN=1.6MPa

个

6

19

蒸汽止回阀

DN80   PN=1.6MPa

个

2

20

疏水阀

DN32   PN=1.6MPa

个

1

21

气动调节阀

DN100   PN=1.0MPa

个

4

22

气动截止阀

DN100   PN=1.0MPa

个

5

23

截止阀

DN100   PN=1.0MPa

个

9

24

碟阀

DN100   PN=1.0MPa

个

1

25

碟阀

DN150   PN=1.0MPa

个

1

26

气动球阀

DN32  PN=1.0MPa

个

1

27

球阀

DN32   PN=1.0MPa

个

1

28

球阀

DN25   PN=1.6MPa

个

14

29

球阀

DN20   PN=1.0MPa

个

4

30

减压阀

DN25   PN=1.6MPa

个

1

31

钢结构平台

型材，现场制作，主体材料Q235，表面防腐

套

1

B

污泥冷却换热系统

32

套管换热器

D1/D2=68mm/76mm    L=396m ，S=84m2     内管材质SUS316L/外管材质SUS304，内管DN65，外管DN150

套

4

33

换热进泥泵

Q=15m³/h，P=16bar，N=15kW，工作温度100℃，转子材料工具钢，定子材料丁晴橡胶。

台

2

34

双法兰手动蝶阀

DN150,  PN0.6MPa

个

2

35

冷却塔

风机N=11kW，喷淋水泵N=1.5kW，加热功率N=5kW，换热量700kW，循环水量Q=40m³/h，热交换材料SUS304

套

2

36

除垢加药装置

N=0.75kW

个

1

37

冷却系统循环水泵

Q=20m3/h，P=100m，N=11kw，不锈钢，2用1备

套

3

C

除砂单元

38

旋流除砂成套装置

公称直径Φ325mm，处理量Q=60m3/h，温度小于90℃,含排沙泵，N=4.0KW，配套操作平台

套

1

39

安装调试

设备安装、调试

套

1

D

配件及附件

40

仪表

工艺配套

套

1

41

阀门

工艺配套

套

1

42

管道及配套管件

工艺配套

套

1

43

电气柜

工艺配套

套

4

44

控制柜

工艺配套

套

1

45

电缆及附件

工艺配套

套

1

46

供水水箱

不锈钢SUS304,V=0.5m³

套

2

47

安装调试

含设备、运输、安装、调试

套

1

48

备品备件

配套

套

1

四、

厌氧消化系统

1

厌氧消化罐

钢制，有效容积V=2700m3，直径16m，直壁高度17m，总高22m。含保温、正负压安全阀、分水器、进出口电伴热设施、视镜、人孔、取样口、操作平台及爬梯
罐体采用卷制罐工艺，现场施工；复合钢板外层为镀锌板，厚度不小于4mm；复合钢板内层为316L不锈钢板，厚度不小于0.3mm，罐外侧形成一条不小于30mm宽、连续环绕的螺旋凸条。
罐体卷制时有罐筋，可提高罐体强度，在安装时由于罐筋的影响，接口位置会进行一定的调整，设备直径尺寸可能会有一定误差，满足工艺要求。
罐顶采用不锈钢制作，耐压极限不超过2.0kPa。
采用侧壁伴热，伴热管材质PE-RT（耐热聚乙烯管），规格为φ20*2。
保温材料导热系数不大于0.028kcal/m·h·℃的聚氨酯发泡材料，阻燃性能好，耐腐蚀，不会产生有毒有害物质，确保满足罐体内部反应所需温度要求。
外层采用彩钢板，厚度不小于0.6mm，阻燃性能好，耐腐蚀，抗老化。
设置螺旋爬梯，方便人员上下操作或维护。
防雷、接地等相关要求根据设计院图纸要求实施。

套

2

2

搅拌器

转速：320～400r/min,N=22kW,钢制
？ 主要技术参数：转速：320～400r/min
？ 电机功率：N=22kw
？ 效率：96%
？ 安装方式：侧装式
？ 制造商：SUMA GmbH
？ 电机防护等级：IP68
？ 安全保护：设置电机超载保护，超流停机，可导入PLC控制。

台

4

3

循环系统

N=18.5kW，转速1500rpm，材质铸铁
引射器材料：不锈钢

套

2

4

热水加热盘管

DN20,PERT-Ⅱ型

套

1

5

仪表

工艺配套

套

1

6

MCC柜

工艺配套

套

1

7

控制柜

工艺配套

套

1

8

电缆及附件

工艺配套

套

1

9

安装工程

含设备、运输、安装、调试

套

1

五、

沼气净化系统

1

膜式储气柜

容积：1500m3，含鼓膜风机，含安装
1.气柜基本结构设计参数满足以下要求:（1）抗震设防烈度6度；（2）基本风压 0.65KN/m2；（3）基本雪压 0.75KN/m2；（4）最低温度：-40℃，最高温度：+70℃。
2. 沼气柜设计采用“内外膜保压风机”和“配重保压”双保险设计，风机也采用变频调节，可以在更大的幅度范围内调节供气量；双保险设计更好的保证内外膜间的压力恒定不随内膜的柜位变化而变化，从而确保内膜内沼气压力恒定。
有效容积：2000m3
运行压力：8-15mbar，暂定运行压力8mbar（可调）
内膜最大承压：30mbar
罐体直径：16.81m
基础上的罐体高度：12.61m
环境温度：-40℃—70℃
最大设计雪荷载：0.75KN/m2
最大设计风荷载：0.65KN/m2
沼气流量：600m3/h
风机空气供应量：>600m3/h
沼气进气管直径：200mm
沼气出气管直径：300mm
空气软管直径：200mm

套

1

2

电磁阀

防爆，DN150，常开型，材质：不锈钢，用于水封器入口

套

1

3

水封器

Φ800*1000mm，材质：304不锈钢
功能描述：对中温沼气可以起到控制压力及降温作用；同时清洗沼气从发酵装置带出的泡沫及污物，在系统中起逆止阀作用，防止回火。
规格：Φ800*1000mm
数量：1台
材质：304不锈钢
安装地点：净化间内
供货范围：含自动排水阀、进出气口的半片法兰

台

1

4

重力脱水器

Φ450*1600mm，材质：304不锈钢
功能描述：沼气在离心力的作用下进行旋转，经过滤网，促使沼气中的水蒸气与沼气分离。
规格：Φ450*1700mm（带法兰Φ680）
进出口口径：DN200
数量：1台
材质：304不锈钢
安装地点：净化间内旋风脱水器后
供货范围：含自动排水阀、进出气口的半片法兰

套

1

5

旋风脱水器

Φ450*1600mm，材质：304不锈钢
功能描述：根据气液重力不同去除沼气中的部分水蒸气。
规格：Φ450*1700mm（带法兰Φ680）
进出口口径：DN200
数量：1台
材质：304不锈钢
安装地点：净化间内水封器后
供货范围：含自动排水阀、进出气口的半片法兰

套

1

6

脱硫塔

Φ1600*2750mm，材质：304不锈钢，含喷淋自控等
功能描述：采用干法脱硫的方法，去除沼气中的硫化氢。
规格：Φ1700*3900mm
数量：2台（串联使用）
材质：304不锈钢
安装地点：净化间内重力脱水器后

台

2

7

粗过滤器

Φ325*1260mm，过滤精度：50微米，材质：304不锈钢，连接口径DN125，通往火炬，安装在增压风机后

台

1

8

在线沼气成分检测仪

检测：甲烷：0~100%；硫化氢1：安装在脱硫前，探测浓度范围：0~1000ppm；硫化氢2：安装在脱硫后，探测浓度范围：0~100ppm

套

1

9

压力传感器

安装在水封器、气柜后，含就地显示

台

2

10

电气系统

包含净化间合同内的所有设备电线、电缆供货、敷设及接线，用户提供总电源进线至净化车间

套

1

11

自控系统

包含净化间合同内的所有设备控制盘柜及盘柜至设备的电缆供货、敷设、接线

套

1

12

安装、调试

范围为净化间合同内设备及连接管线、阀门、仪表和接口内的电缆、桥架、支架供货和安装，管道、阀门材质不锈钢304，不含管道阀门保温

套

1

六、

火炬燃烧系统

A

火炬

套

1

1

火炬主体钢结构

材质304,1、火炬应设计为全封闭式暗火火炬，在外部无任何可见火焰。
2、火炬应设计为采用沼气增压风机。
3、火炬塔内设保温层，耐火材料应采用陶瓷纤维模块， 厚度不宜少于170mm，最高耐温1400℃，正常工作时塔外壁温度不超过60℃，保证周围安全。
4、保证沼气排放火炬设施的运行安全和使用寿命。对火炬潜在的回火或爆燃危险，设置有多重的保护措施。
5、由于沼气燃烧时可能含有硫化氢，本火炬塔体外壳、管道、支撑钢结构均采用不锈钢304材质。
6、火炬构成中的主要自控仪表应采用进口品牌，包括紫外探测器、压力开关或压力变送器、高压点火装置、主执行机构（电动油压阀）。

台

1

2

燃烧喷嘴

引射器喷嘴，材质310S，最高耐温1150°C

个

1

3

燃烧室

陶瓷纤维，厚度170mm

个

1

4

点火变压器

7.5KV，安装于火炬电控柜内

个

1

5

点火电极

8000次点火以上

对

1

6

高压点火电缆

-50 to 180°C，点火变压器至点火电极

米

10

7

紫外火焰监测器

10000小时

个

1

8

火焰变送器

-20℃－ +60℃，安装在控制柜

个

1

9

阻火器

材质304，法兰连接，DN125

个

1

10

主控沼气阀（执行机构）

DN125，慢开快闭油压阀

个

1

11

手动蝶阀

材质304，法兰连接

个

3

12

冷凝水排放阀

材质304，安装在火炬底部

个

1

13

长明灯

含DN25管道、过滤器、电磁阀、阻火器、手动球阀等供货与安装，整体安装在火炬进气主管道上

套

1

14

安装螺栓、紧固件

火炬本体及附属设备安装、紧固件

套

1

15

控制柜以及PLC软件

PLC，固定在火炬本体，业主提供外部接口

个

1

B

撬装增压模块

套

1

16

增压风机

650m³/h,9.8kPa,变频防爆电机，5.5kw

台

2

17

变频器

重载5.5kw

个

2

18

风机进出口波纹管

304材质

个

4

19

沼气手动蝶阀

按PID

个

5

20

单向阀

风机配套

个

2

21

压力表

0-160mbar

个

1

22

内部连接管道

撬装装置内风机及阀门仪表间连接管道

套

1

23

压力开关

高压负压可调节

个

2

24

取样口

Rp1/2

个

1

25

压力变送器

4-20mA

个

1

26

电气控制柜

防爆，包含撬装装置内设备电缆连接，业主提供外部接口

个

1

27

设备撬装结构

镀锌碳钢

套

1

28

安装配件

包含撬装装置内设备安装及整体安装固定所需配件

套

1

七、

高压双隔膜板框压滤机

A

主机

1

高压双膜压滤机

PAX-80；过滤面积316m2，滤室容积6.4m3；滤板：1550mm×1550mm×80片；处理量：28kg-DS/批次●片；功率7.5kW+0.4kW
高压双隔膜压滤机主要有主机机架、双隔膜滤板、高压进料自动阀组、高压隔膜压榨自动阀组、滤布自动反洗自动阀组、自动落料系统、翻板系统及自动控制系统等组成。
高压双隔膜压滤机本体：
框架结构：侧梁式，力量支点为两边结构体，力量分配平均
压滤板规格：1550mml*1550mmw*96mmt
滤室容积： 6400L
滤室厚度：  50mm
滤板数量：80片
过滤面积：316m2
过滤压力： 12-16kg/cm2
勾板方式：侧勾板
材质：本体及侧梁/固定端/移动端Q235A，表面喷砂＋EPOXY耐酸碱底漆一道+耐酸碱EPOXY二道
双膜片压滤板：
类型：双膜片型
尺寸：1550mml*1550mmw*96mmt
材质：碳钢板+橡胶
设计压力：16 kg/cm2
附件：塑钢把手二组
二次压接头 SUS304
滤布：
材质：聚丙稀适当织密度+表面热处理+复丝线纱
编织法：线毛缎织
透水性：10 C.C/cm2/sec （at12.7mm水柱下）
熔点： 90℃
油压泵与活塞：
活塞尺寸：4支250φ*1000ST
最大压力：220 kg/cm2
一般压力：120-180 kg/cm2
油箱：≥250 L
油料：R46
电机：7.5 KW
压滤板运输系统：
操作方式：滑轨式侧梁区域操作
勾板方式：油压驱动式
控制台：
类型：室内型+PLC用户接口
电压：总电源：AC 380V×3相×50 HZ
控制器： AC220V单相×50 HZ
泥饼翻板落泥系统
型式：向上双开式
材质：SUS304
动力：液压
滤布清洗方式：反冲洗式
电机震动滤布，滤布呈A字型
支架材质： Q235B
电机功率：震动电机0.37kW

台

2

B

配套部分

1

气动阀门

设备配套

2

套

2

电气控制系统

设备配套

2

套

3

滤布震动系统

设备配套

2

套

4

自动拉板系统

设备配套

2

套

5

自动落泥系统

设备配套

2

套

6

滤布冲洗系统

设备配套

2

套

7

运输、技术支持、指导安装

配套提供

2

套

八、

脱水间配套设备

1

污泥提升螺杆泵

Q=35m3/h,H=20m,N=7.5KW
(1) 型    号： NM063BY01L06B
(2) 数    量： 2台(1用1备)
(3) 规    格：Q=35m3/h,H=20m,N=7.5KW
(4) 材    质：转子：耐磨橡胶，泵体：球铁

台

2

2

三氯化铁储罐

FRP储罐 20m3，带液位计及等相关配件

套

1

3

FeCl3加药计量泵

Q=500L/h, H=2bar,0.55kw，泵头：316不锈钢，隔膜：聚四氟乙烯，变频控制

台

2

4

FeCl3卸料泵

Q=20m3/h,H=10m,N=4kw,磁力泵

台

2

5

FeCl3加药搅拌机

43rpm×1.5kw，轴实心SUS304，电机ABB

台

1

6

PAM自动溶解装置

PP箱体三箱式，带3个搅拌器PLC控制，触摸屏操作，带DP通讯模块，配置料斗振动器，粉料加热器，变频螺旋输送器，进水系统总成，调制浓度0.1%~0.5%,PLC+人机界面，全自动运行，干粉调制量6～30kg/h 全自动运行

套

1

7

PAM加药螺杆泵

Q=6m3/h,H=50m,N=1.5kW

台

2

8

进水泵

流量6m3/h 扬程50m 功率5.5kw

台

2

9

 调理池搅拌机

3KW，配置：国产斜齿轮减速机（含合成机油），搅拌轴，叶桨。材质：主机碳钢防腐，搅拌轴SS304，叶桨SS304。

台

2

10

污泥储池搅拌机

5.5KW，配置：国产斜齿轮减速机（含合成机油），搅拌轴，叶桨。材质：主机碳钢防腐，搅拌轴SS304，叶桨SS304。

台

1

11

压滤机进泥螺杆泵

Q=50m3/h,H=180m,N=37KW 变频控制

台

3

12

空气压缩机

活塞式压缩机， Q=3.2m3/min，P=1.6MPa×860rpm N=30kw，无隔音罩

台

2

13

精密过滤器

5um

台

2

14

冷干机

Q=3.5m/min   N=0.8kW

台

1

15

储气罐

V=8000L，P=1.6MPa，∅1600X4564mm，碳钢防腐  含安装附件

套

1

16

滤布清洗水泵

H=67M Q=80m3/h N=30kW SS304不锈钢叶轮，配套变频

台

2

17

潜水排污泵

Q=15m/h,H=8m,N=0.75kW，材质铸铁，耦合式安装含3米双根碳钢导轨、5米7芯电缆、含5米液位浮球开关

台

1

18

单级立式消防泵

Q=15L/S  H=50m  N=15kW，材质轴20Cr13,叶轮1Cr13，其他铸铁，含地脚螺栓，具有国家CCC认证

台

2

19

消防泵配套控制柜

一控二，直启，具有国家CCC认证

台

1

20

离心生活用水泵

Q=20m/h  H=40m  N=4.0kW

台

2

21

污泥桨式搅拌器

（双层） N=22KW，D=1200mm，国产新阳光斜齿轮减速机，含变频电机；                 叶桨不锈钢304，搅拌轴不锈钢304，基座碳钢防腐。

台

2

22

污泥桨式搅拌器

JBJ2000-15（双层），N=15KW，D=2000mm，国产新阳光斜齿轮减速机；叶桨不锈钢304，搅拌轴不锈钢304，基座碳钢防腐。

台

2

23

手电筒两用启闭机

JSQS，T=1t  N =0.55kW 

台

9

24

不锈钢圆闸门

JSPZM-400，DN400，不锈钢

个

2

25

不锈钢圆闸门

JSPZM-200，DN200，不锈钢

个

7

26

污泥缓冲池臭气引风机

HF-181B-3kw，Q=300m/h,P=3000Pa,N=3kw

套

1

27

滤液外排离心泵

SLG8-5，Q=10m/h,H=40m,N=2.2kW，1用1备，立式多级泵，材质不锈钢，含地脚螺栓

台

2

28

滤液回流离心泵

SLG8-5，Q=10m/h,H=40m,N=2.2kW，1用1备，变频，立式多级泵，材质不锈钢，含地脚螺栓

台

2

29

滤液水池潜水搅拌器

QJB400/740-2.5，D=400mm，N=2.5kW，不锈钢叶片，带安装系统

台

1

31

一级皮带输送机

带宽1000mm，L=11.2m,N=7.5kW

套

2

32

二级皮带输送机

带宽1000mm，L=16m,N=9kW

套

1

33

三级皮带输送机

带宽1000mm，L=14m,N=11kW

套

1

九、

锅炉

1

2t/h蒸汽锅炉

2、锅炉参数： 
额定蒸发量：      2T/h
额定工作压力：    1.0 MPa
进水温度：        20℃
设计排烟温度：    92.56(天然气)  ℃
设计排污率：      3%
（二）、燃料要求：
天然气     QDWy=35438.014KJ/Nm3
四、热力计算汇总：
锅炉热效率：   92.56%(天然气)
燃料消耗量:    166.38m3/h

套

2

2

天然气、沼气两用燃烧器

锅炉本体配套

套

2

3

一次性仪表阀门

锅炉本体配套

套

2

4

锅炉控制柜

锅炉本体配套

套

2

5

节能器

锅炉本体配套，1.1KW

套

2

6

全自动钠离子交换器

软水装置，(双罐单阀) N=0.75KW

套

1

7

不锈钢保温软水箱

V=8m³尺寸：2000*2000*2000带玻璃管水位计及爬梯

套

1

8

全自动常温过滤除氧器

G=3m³/h，在软水基础上除氧，安装在净水管上1.5KW

套

1

9

取样冷却器

Φ273

套

2

10

自动加药装置

单泵单筒，0.8KW

套

1

11

蒸汽分气缸

Φ325mm，高2000mm

套

1

12

蒸汽往复泵

Q=2.2m³/h

套

1

13

锅炉给水泵

Q=2m³/h，H=140m，配套变频器及压力表，N=2.2KW

套

2

14

变频器

给水泵配套变频用

套

1

15

立式除污器

DN100

套

1

16

钢制烟囱

∅430，高L=20M

套

2

17

气水板式换热器

热水器采用板式换热加装高温装置模式，采用框架式结构，预留20%余量

套

1

18

板换二次侧立式循环热水泵

Q=10m³/h，H=32m，配套变频器及压力表，40-160A，N=3.0kw

套

2

19

变频调速定压补水泵

G=1.0m³/h，H=28m N=1.1kw一用一备，配套压力表，变频器

套

2

20

轴流风机（防爆）

V=3000m³/H，P=70Pa，不带机座、自带垂百叶380V， 4.0∅N=0.18KW

套

2

21

轴流风机（防爆）

V=3900m³/H，P=90Pa，不带机座、自带垂百叶380V， 4.0∅N=0.25KW

套

2

22

天花板换气扇

带止回阀，电压220伏N=0.04KW

套

1

23

罗茨增压风机（变频防爆）

沼气输送，防腐处理，,气量7.5m³/min，升压20kpa，DN100，带变频器50Hz，转速1100rpm 5.5KW

套

2

24

风机进出口消音器

风机配套进出口消音器

套

2

25

变频防爆电机

IP55F，防爆等级DIICT4，380V，5.5kw

套

2

26

进出口波纹管

DN100

套

4

27

鼓风机电气、自控及变频控制柜

含鼓风机电控柜及电控柜至鼓风机段电缆，业主提供电力和控制电缆接口

批

1

28

锅炉房电气、自控及变频控制柜

含锅炉房内电控柜及电控柜至锅炉段设备所需电缆，业主提供电力和控制电缆接口

批

1

29

运输费

包含现场卸车费

项

1

30

安装材料

锅炉房内1m范围，锅炉系统安装所需材料（仪表、阀门、管道、钢板、弯头、法兰等，包含保温），包含净化车间内增压风机的安装材料，及管道、阀门保温

项

1

31

系统配套工艺仪表

包含锅炉蒸汽管流量计，水箱液位计，和烟囱一体化热电阻温度变送器及锅炉系统正常工艺运行所需所有配套仪表

项

1

32

安装人工费

锅炉房内锅炉系统安装及增压风机安装

项

1

33

检验费

包含锅炉系统报验费用

项

1

十、

起重设备

1

电动单梁悬挂起重机

T=3.0t，L=9.0m，H=12.0m N=2×0.4kW

台

1

2

配套电动葫芦

T=3.0t，H=12.0m

台

1

3

电动单梁悬挂起重机

T=2t,L=9.0m,H=12m,N=2×0.4KW

台

1

4

配套电动葫芦

T=2t,H=12m

台

1

5

电动葫芦

1t，H=9m

台

2

6

LD-A型电动单梁起重机

T=3t,L=19.5m,H=18m，N=7.5+0.4kW,N =0.8x2kW

台

1

7

CD1型电动葫芦

T=3t，H=18m

台

1

8

起重机专用工字钢轨道

米

90

9

起重机专用轨道

米

60

10

软电缆

11

运输费

1

12

安装费

1

十一、

地磅系统

1

汽车衡

最大称量80T、规格3m×12m
地磅系统是进出厂物料的计量设备。完整的地磅系统包括但不限于：微机地磅系统、车辆定位系统、车号识别系统、语音提示系统、电气控制系统和称重计算机及软件等组成，以实现称重过程的自动管理，规范称重过程，保证计量结果的准确、真实、有效。系统还提供数据管理，过衡数据统计，查询，报表打印等功能。

套

1

1.1

秤台

 秤台3m×12m（含3节秤台）

台

1

1.2

数字传感器

配套

套

8

1.3

预埋件

汽车衡所需预埋件

套

1

1.4

数传电缆

接线盒至仪表20米

米

20

1.5

7孔数字接线盒

不锈钢外壳

套

1

1.6

称重仪表

套

1

1.7

计算机

台

1

1.8

打印机

台

1

1.9

高清摄像头

套

2

‘1.10

网络硬盘录像机

台

1

‘1.11

控制柜

套

1

‘1.12

车号识别器

套

1

‘1.13

摄像机安装杆

个

2

‘1.14

语音系统

套

1

‘1.15

栏杆机

台

2

‘1.16

地感线圈

套

2

‘1.17

红外检测装置

套

2

‘1.18

信号灯

套

2

‘1.19

安装附件

套

1

‘1.20

运输、保险费

套

1

‘1.21

检定费用

套

1