项目编号

采购项目名称

数量

单位

采购预算

（人民币）

技术参数及要求

赣购2016B004547001

基于高端装备制造岛技术的科研平台和专业能力实训基地

1

项

600万元

详见招标文件

序号

采购品目

数量

单位

品目简要需求

一、数字化立体仓储系统

1

重载型立体仓库货架

1

套

每一单元承载重量≥60Kg；

2

全自动巷道堆垛机

1

套

含地轨、天轨、立柱、双向货叉、提升机构和水平行走机构；

3

堆垛机控制系统

1

套

采用PLC控制、专用通讯电缆、接口和控制软件包，安装于堆垛机上；

4

出入库平台

2

套

全机长负荷≥60Kg；

5

立体仓储数字化管控系统

1

套

动态电子看板服务器，用于显示立体仓库动态库存，作业状态信息显示，可实时显示立体仓库的库存与作业信息；

6

立体仓储智能化管控系统

1

套

立体仓库实时管控系统，实时显示立体仓库仓位库存，实时显示当前执行任务及排队任务，出入库记录，报警记录等；

二、智慧工厂信息模块

7

RFID读写系统

1

套

采用工业级以太网通讯RFID网关，可实现与PLC系统进行数据对接；

8

RFID硬件系统

1

套

含优质的RFID读写器、通讯模块、电器标签、电源接头/以太网接头/连接电缆等。

三、柔性物流输送系统

9

待加工工位台

5

台

用于存放AGV小车运送到达物品，并可以通过定位机构对零件托盘进行定位，上下料机器人对工位台上零件进行拾取，加工完成零件由机器人放入到工位台。每个工位台上可存放2个工装板；

10

待加工工位台

总电控柜

1

套

控制器：优质的具有PROFINET通讯功能PLC；

11

AGV运载小车

1

套

运行方向：单驱双向运行；认址方式：射频IC卡；

四、行走六自由度工业机器人上下料系统

12

工业机器人

2

套

采用额定载荷≥60KG的工业6自由度机器人，具有示教编程与网络连接功能，机器人主要负责对加工系统进行上下料的搬运作业,由机器人滑轨带动横向移动，来回于检测站与机床之间，机床与传输线之间，加工系统中机床与搬运系统由PLC控制器连成一个I/O通讯网络，机床根据加工状况呼叫机器人，机器人自动识别机床呼叫按预先设定的路径对机床工件进行操作。

13

重载型行走导轨1

1

套

用于带动六自由度机器人来回于车铣复合中心、立式加工中心和检测站之间；

14

重载型行走导轨2

1

套

用于带动六自由度机器人来回于2台车削中心之间；

15

工业机器人电控柜

2

套

配套优质的PLC，用于与工业机器人的通讯，同时承担与MES系统的通讯与数据交换；

16

快换夹具系统

2

套

夹爪要求配备位置检测传感器，用于检测工件是否夹持到位，并具有抓取物料反馈信号系统，夹具具备在断电、断气的情况下,工件不会脱落功能；

17

行走机器人实时管控系统

1

套

实时采集机器人和滑轨的各种信号，包括自动、手动、机器人准备、机器人安全、待命中、已到位、已取料、已放料等信号。并接收机器人指令，下达给机器人和滑轨PLC。

五、数字化检测系统

18

自动化检测工作站

1

套

本系统主要构成有：工业视觉检测仪、检测光源、控制系统、检测台、检测分析软件、工件检测夹具平台。

19

检测系统MES接口软件

1

套

检测完成后数据可以直接输入MES系统链接；

六、机器人焊接系统

机器人本体

20

焊接机器人本体

1

台

承重能力：≥5Kg；

21

控制器

1

台

电源：单相220V/三相380V，50/60Hz；

22

示教器

1

个

硬件：彩色触摸屏，操纵杆、紧急停止按钮；

23

机器人焊接软件包

1

套

须提供与所投焊接机器人本体相配套的机器人焊接软件包；

焊接装置

24

焊接机器人底座

1

个

优质钢材制作而成，表面特殊处理，外形尺寸：≥600*800mm；

25

焊接电源

1

套

焊接方式：一元化自动调节；

26

自动焊枪

1

套

适用焊丝直径：0.8/1.0；

27

焊丝

100

米

0.8mm；

28

送丝装置

1

套

适用焊丝：实芯0.8/0.9/1.0/1.2；

29

气体调节器

1

套

焊接用保护气体压力调节；

清枪剪丝机构

30

焊接工作台

1

套

采用钢结构焊接加工，地脚螺丝安装，上工作台面尺寸≥600*600mm；

31

焊接夹具

1

套

采用机械式快速夹，固定焊接工件；

32

防撞传感器

1

套

536P001012；

33

焊接工件

10

套

Q235工件；

安全防护系统

34

围栏

1

套

尺寸：≥4000*4000*1200mm；

35

安全光幕

1

套

检测范围：0-10M；

附件

36

教材

1

套

配套机器人技术应用教材。

37

指导书

1

套

配套实训指导书。

七、信息监控系统

38

硬盘录像机

1

套

视频输入：≥16路；

39

球形监控摄像头

4

套

可以通过以太网实现远程客户端实时监控；

40

LED生产管理系统电子看板

1

套

颜色：红绿黄三色；

41

电子看板管理与发布系统软件

1

套

用于系统生产管理系统电子看板发布、数据通讯；

八、ERP系统

42

物料管理模块

1

套

物料管理具有统一的物料编码规则，物料组模块，可以对物料进行分组，并且可以自定义属性，该模块对物料基础信息进行设置，包括批量规则、采购提前期、计量单位组、受控方式等进行管理，根据物料清单（BOM）自动计算低层码；

43

采购管理模块

1

套

采购管理具有简明而完善的流程，从采购订单到采购到货、采购入库、采购付款的主流程中，分支出采购退货流程和来料检验流程。具有实时提醒功能，包括订单状态、入库单状态和付款情况，以及与供应商的交易情况；

44

销售管理模块

1

套

销售管理具有简明而完善的流程，是面向销售全过程，实施监督控制订单发货、退货和收款的情况，从销售订单到销售发货、销售出库、销售回款的主流程中，分支出销售退货流程；

45

仓库管理模块

1

套

仓库管理系统由上层ERP仓库管理模块与中间控制层自动化立体仓库实时管控系统组成。仓库管理模块通过入库、出库业务、仓库间互相调拨、库存盘点，批次库存管理等功能；

九、MES系统

46

MES系统

1

套

含物料实时管控系统模块、自动物料管理系统模块、工艺设计模块、生产计划模块；

47

3D虚拟仿真教学系统

1

套

3D虚拟仿真教学系统须包含四种类型任务：认知、整线操作、单机操作、集成配置；

48

软件服务器

1

台

产品类型：塔式服务器；

49

六工位实训桌

6

套

采用六工作面设计，桌面上方安装显示器，下方放置台式电脑主机；

50

台式电脑

6

台

CPU频率(MHz)：≥3.3 GHz；

十、主控系统

51

操作台

1

套

金属琴台式操作台，高密度木质桌面、后部电气安装柜、采用前后开门方式设计，4位组合式；

52

主控台控制系统

1

套

主站优质PLC系统,以太网通讯方式, ≥32路输入点、≥32路输出点,后方电气控制框 4柜组合式；

53

服务器

1

套

CPU：E3级别或以上，至少四核八线程，主频不低于3.0G；

54

计算机主机

3

套

CPU：六代i5级别或以上，至少四核四线程，主频不低于3.0G；

55

显示器

3

套

显示器≥21英寸；

56

无线路由器

1

套

≥100M 无线路由器；

57

交换机

1

套

工业24口 1000M有线交换机；

十一、配套附件

58

工具

1

套

提供机修用工具（6角套筒、螺丝批、快速脱落棘轮扳手、钢丝钳、接头等）不少于26件；

59

手推车

1

套

最大承重：200Kg；

60

原材料

1

批

提供针对本项目加工零件的原材料（毛坯）不少于50件；

61

安全防护栏

1

套

材质：不锈钢，长度：依据实际场地和设备摆放；

62

实验指导书

10

套

配套实验指导书；

63

智慧自主学习系统

1

套

该系统是面向互联网环境的学习辅助系统，其主要功能是担负支持教师定制教学方案、采集学生学习状态、辅助学生课外学习的任务，针对数字化集成制造技术相关的工程实践教学系统有配套支持的版本，在整个学习过程中，学习辅助系统支持学生的课外学习和教师的教学内容定制；

十二、数字化加工制造系统

64

数控车削中心

2

套

最大加工能力≥350x350mm；

65

数控车削中心自动门改造

2

套

采用气动式开关自动，采用专用M功能代码控制，具有门开检测、门关检测功能；

66

数控车削中心网络接口改造

2

套

机床网络接口改造，可实现与工业机器人动作数据链接，机床状态信息采集；

67

数控车铣复合中心

1

套

最大加工能力≥455x580mm；

68

车铣复合中心自动门改造

1

套

采用气动式开关自动，采用专用M功能代码控制，具有门开检测、门关检测功能；

69

车铣复合中心网络接口改造

1

套

机床网络接口改造，可实现与工业机器人动作数据链接，机床状态信息采集；

70

数控立式加工中心

1

套

最大切削≥16 m/min；

71

立式加工中心自动门改造

1

套

采用气动式开关自动，采用专用M功能代码控制，具有门开检测、门关检测功能

72

立式加工中心网络接口改造

1

套

机床网络接口改造，可实现与工业机器人动作数据链接，机床状态信息采集

73

数控机床实时视频与状态系统

1

套

本系统硬件须包含≥4个球型摄像头、≥4台43寸或以上的液晶显示器、≥4台后台服务电脑；

74

数控机床DNC软件

4

套

负责与通讯相关的所有活动的中央数据应用程序，它主要和机床的串口/网口进行通讯，处理机床发送的命令，自动查找匹配的数控程序发送给机床，服务器端实现无人值守；

75

数控机床MDC软件

4

套

该系统通过现场数据采集端，实时收集现场数据，通过后台强大数据分析系统，主要功能包括机床（生产线）实时监控、机床利用率分析、劳动率追踪、生产报表、数控程序管理、设备档案管理；

十三、其他

76

场地改造

1

套

本次改造及场地的布置符合本项目所采购的软硬件设备的安放合理及相关改造和布置符合相关国家环保标准等其他要求。

77

数字化加工制造系统附件清单

1

批

强力刀柄：BT40-KMC32-105等