广饶县公安局业务技术用房院换热站设备采购项目

技术参数公示

各潜在供应商：

山东新汇建设集团有限公司受广饶县公安局的委托，对广饶县公安局业务技术用房院换热站设备采购项目进行公开招标，现将本项目质量技术要求、标准、参数网上公示，请各潜在供应商对技术参数是否存在指定或变相指定品牌、倾向性、歧视性、排他性等内容提出相关意见和建议。所有意见应于 2015年5月28日下午17时前以书面形式(加盖供应商公章)派专人递交至山东新汇建设集团有限公司[地址：东营市东城胶州路532号]，逾期不予受理。

附件：项目质量技术要求、标准、参数

联 系 人：王女士

电 话：0546-8309198

                                         山东新汇建设集团有限公司

                                                   二0一五年五月二十七日 

设备质量技术要求、标准、参数

一、换热机组

该机组为板式换热器换热供热系统，供暖期间，两种系统可互相切换。执行CJ/T191—2004质量标准。

一 板式换热器

1、换热器类型及设计条件：普通地暖板式水-水换热器，一次侧：工作压力为1.3MPa，温度95/65℃；二次侧：工作压力为1.6Mpa，温度60/50℃。法兰接口均为1.6 Mpa，主要设备技术参数详见《换热站主要设备采购清单》。

2.技术要求：

2.1技术先进性原则。技术指标要科学先进，性能稳定。

2.2注重实用性和经济性。各供应商在报价时要充分考虑技术要求。

2.3软硬件设备和技术均符合国家和地方的规范，按照ISO9001质量保证体系的要求组织生产和提供技术服务，执行最新版本的国际标准、国家标准及行业标准和有关规范，符合环保要求。

2.4设备除满足本招标文件要求外，还须满足CJ/T191-2004《板式换热机组》之规定。

3. 设备规范：

3.1板式换热器技术规范：设备的设计、制造应遵循的规范和标准应符合：GB16409-1996《板式换热器》、 《全国锅炉压力容器标准化技术委员会安全注册证》、 ISO9000质量体系认证。

3.2板式换热器设计：

1）二次水进出口的阻力损失应≤0.05MPa；承压要求为1.6Mpa；换热器材料：在正常条件下，换热器应长期保持其机械性能和防腐性能。板片材质为知名品牌AISI316L、SUS316L钢材，并应进行必要的处理，使其在正常运行条件下，具有良好的耐氯离子腐蚀性能，厚度不小于0.60mm，板片的波纹深度≥2.75mm。要求做渗透检测和放大镜检验，并应说明检验的比例，其外观及性能应符合JISG4035《不锈钢冷轧钢及钢带技术要求》或GB16409—1996《板式换热器》，或与之相当的其他标准。压制后板厚减少量不大于原板厚的30%。报价中应包含板片材质抽检费用及实验材料费，每组换热机组任抽检一板片下进行检验。

2）垫片的材质为三元乙丙橡胶密封垫（EPDM）知名品牌，耐温150度，寿命不小于10年，胶垫安装方式采用嵌接。在预紧状态下，压力为1.6Mpa，介质温度为130℃热水的条件下，泄漏率不大于0.2mg/s.mm。

3）换热器夹紧螺栓采用45#优质碳素钢，且有快装轴承设计，见附图。

4）换热器的框架、夹紧螺栓、导杆等附件必须满足设备检修的需要。并有增加至少40%板片的框架能力。

3.4换热器进出口管径根据提供参数自行设计，必须提供详细的换热器装配图纸。请注明板片外形尺寸及所配数量。

3.5结垢因素：在换热器计算面积的基础上，应符合现行的规范、规程、规定，供应商应在现有水质条件下，选择合适的污垢系数（污垢系数不应小于10%），并至少在一个采暖期（136天）内不用清洗。

3.6必须提供详细的设备选型计算书，计算必须准确，选型合理，各项参数正确、合理。

3.7板片组装前应通知发包方验货，验货合格后方可组装。

3.8换热器出厂前必须进行水压试验，试验压力一次侧1.5倍，二次侧1.5倍。

二 水泵

1.技术要求：

1.1选用知名品牌水泵。

1.2技术先进性原则。技术指标要科学先进，性能稳定。

1.3注重实用性和经济性。各供应商在报价时要充分考虑技术要求。

1.4软硬件设备和技术均符合国家和地方的规范，按照ISO9001质量保证体系的要求组织生产和提供技术服务，执行最新版本的国际标准、国家标准及行业标准和有关规范，符合环保要求。

2.水泵技术规范：

2.1水泵产品应执行JB/T53058-93质量标准要求；

本技术规范书所使用的标准如与投标方所执行的标准不一致时，应按较高标准执行。

2.2技术要求：

1)水泵为立式变频离心式热水泵，颜色为黑色；

2)材质要求：泵轴为优质45#钢，轴承为知名优质轴承，机械密封选用知名机封密封产品；

3)额定电压为380V、50Hz、三相；

4)电机必须选用国产优质名牌电机（Y2型，IP54，F绝缘）；

5)叶轮为优质高强碳钢，平衡实验合格；

6)泵体为高强铸钢；

7)泵体应有放气旋塞阀;

8)水泵要求效率高、噪声低（小于80分贝）、有隔震减震措施、震动小、运行平稳、性能曲线平稳，工作点在高效率区间内；

9）水泵最高耐温120℃；

10）轴承及机封备品件应同水泵要求一致；

11)须提供样本、产品说明书、维护保养检修规程、使用说明书、重量、装配图纸、基础图纸等一切必要的资料；

12)所提供设备必须提供国家有关部门的检测报告、合格证书等文件。

三 阀门

1、技术参数：

1.1材质： 1.6MPa带材质的铸钢国标阀门。

1.2阀门选型：

1）换热器、水泵进出口采用蝶阀D341X9-16C.

2）水泵进出口软连接为金属法兰式，软接头长度为100mm；

3）止回阀采用对夹式碟式不锈钢止回阀。

4）安全阀采用铜安全阀。

5）水泵出口、换热前应设便于清洗的旁通，旁通采用球阀Q341F-16C，口径等同于水泵出口管径。

6）水箱磁翻板液位计应设置两个DN25法兰闸阀。

2、阀门通用要求：

2.1阀门内部构造应符合流体力学特性，具有最小的水损。

2.2各种阀门的启闭试验次数应超过8000次。

2.3阀门性能试验：通水前各件阀门及辅助操作机构应从全闭位置到全开位置，再从全开位置到全闭位置反复操作三次，以证明整件装置性能是完好的。对于调节阀门需进行阀门开启度和调节流量的性能试验，并绘制特性曲线。

2.4阀门泄漏试验:在生产厂内检验时，阀门及附属产品应进行密封性能试验，给阀门的一端施以试验压力，壳体试验压力为阀门工作压力的1.5倍，密封试验压力为阀门工作压力的1.25倍，整件试验持续时间最少为10分钟，要求在阀门完全关闭时能达到双向密封，泄漏量为零。

3、阀门公差和喷漆工艺要求：

3.1产品零件制作公差应符合国标要求，应按设计公差值进行加工，以保证同一规格产品的零件的互换性。

3.2阀门的非加工外表面应涂漆。加工过的表面必须涂易除去的防锈剂。产品的防腐处理和喷涂工艺应在制造厂内完成，涂层厚度大于0.3mm，小于0.4mm.防腐保护喷漆标准应符合国家行业标准或同等标准。要求产品进行表面处理，具有优良的耐腐蚀性，表面处理寿命不小于10年。

4、产品制造标准和要求：

4.1供方提供的产品必须符合国家、行业相关的标准。

4.2生产厂家必须有生产许可证及相关证件。

四 水箱

1、水箱制造执行L03S001。

2、水箱材质：304不锈钢板材质。

2、水箱底板、顶板及壁板厚度不低于2.5mm，按照要求应设进水管、磁翻板液位计、内外人梯、出水管、泄水管、人孔、溢水管，并在内部设置控制水位的不锈钢浮球阀。

五 配管

管道壁厚不得低于图纸壁厚。

六 全自动软水器

1、罐体为不锈钢并设有视镜，控制为流量型，控制器为电子屏幕显示知名品牌。

2、树脂为知名厂家生产的。

3、供货范围：

⑴软化系统：交换柱，进出水管接管法兰及阀门；

⑵盐液系统：溶盐罐，进出水管接管法兰及阀门；

⑶控制系统：实现自动控制的多路阀(交换系统、盐液系统) 及其上传动装置、配套电机、配套微电脑、配套电磁阀，配电电压220V；

⑷系统之间的连接管道、阀门及导线；

4、对材质的要求

（1） 交换罐体采用不锈钢；

（2） 法兰采用Q235-A碳钢；

（3） 紧固件：螺栓35钢，螺母25钢；

（4） 管道为ABS塑料管，直管规格符合国家标准GB4217，管件规格符合IS0727；阀门为ABS球阀；撬座框架为Q235-A.F。

七 清洁、油漆、包装、装卸、运输和储存

1）设备应内外清洁，无杂物。

2）供方应按照国家有关标准和设备特点进行包装，满足设备包装的一般规定，防止设备损伤、锈蚀。

3）设备接口和凸出薄弱部分应考虑防止碰撞损伤。

4）设备的装卸、运输和储存也应符合装卸及铁路、公路运输的要求，以保证安全、无损、齐全地运到指定的交货地点，报价中应考虑运输及卸货费用。

5）货物应运输到广饶施工现场，并负责卸车，报价中应含任一抽取设备材料检测费用。

二、自动控制及仪表

一 总则

1、技术先进性原则。技术指标要科学先进，性能稳定。

2、注重使用性和经济性。各供应商在报价时要充分考虑技术要求。

3、软硬件设备和技术均符合国家和地方的法律法规，按照ISO9001质量保证体系的要求组织生产和提供技术服务，执行最新版本的国际标准、国家标准及行业标准和有关规范，符合环保要求。

4、投标方应根据设备的基本配置，提供控制原理图。

二 控制系统功能要求

具有手动、自动、远动功能，还具有就地控制、显示和远传功能，能与中央控制室联网。补水控制与循环控制应为各自的控制系统。控制系统应具有如下功能：

1、远程通讯控制功能

应具备将来通过GPRS信号与中央控制室实现远程监控、控制功能。PLC控制器必须具备MODBUS通用通讯协议功能，并具备RS232通讯端口。并具备GPRS信号传输设备（DTU设备），并负责将该站运行参数上传至首站控制室，并将各运行数据做到首站电脑界面上。各厂家控制器必须提供PLC程序、组态程序，并提供MODBUS通讯地址表。

2、全自动无人值守就地控制功能

1）图像显示: 现场配置知名品牌汉化人机界面彩色触摸屏面板，以便现场对各参数进行监视、修改、功能切换及控制。彩色触摸屏要大于等于10英寸，分辩率要大于等于800×480。彩色触摸屏人机界面应具有换热系统图；监测要求的各热网参数及设备工作状态；可对各控制参数进行设定和修改；可设定不同级别的管理权限；可通过软按钮对水泵、电动阀进行手动、自动等运行控制；具有关键参数的运行曲线；具有各报警事件的实时、历史记录等。

2）运行参数显示：一次供回水温度、压力；瞬时及累计流量、热量；电动阀开度、室外温度；二次供回水温度、压力、补水流量、水箱液位；循环泵和补水泵频率和状态，电源状态等能够就地显示，能够显示运行指标。

 3）历史及曲线查询：室外温度、一次及二次供回水温度、一次及二次供回水压力、运行频率、电流。

4）故障报警：具有压力超高超低、温度超高超低、水箱液位低、水泵故障、变频故障、电动调节阀故障报警，且能修改温度、压力、液位报警值，报警内容能显示到屏上并能声光及电铃报警。

5）参数设置:用户能随时修改二次供回水压差、电动调节阀开度、报警限值、温度控制曲线、二次回水补压力。

6）温度控制：

6.1机组二次侧的供水温度应能根据室外温度曲线值调整，曲线要求为n为8个点连接组成，分别是（X1,Y1）、（X2,Y2）：：：：（Xn,Yn），X为室外温度，Y为室外温度对应的二次侧温度设定值，并能手动设定二次侧的供水温度。

6.2 设置时间段控制二次供水温度，例如：23点—3点按曲线设定的二次供水温度*系数，并能修改时间段及系数。

7）压力控制：对水泵的控制。

A. 采暖回路循环泵：具有手动、自动和远动功能。

在手动状态下，可以现场手动工频/变频起停循环泵，并能通过电位器调节循环水泵的频率。

在自动状态下，可以根据循环水路压差变频控制循环泵，当压力低于设定下限值时，停止循环泵运转。

远传控制状态：为中控室上位机对循环泵的直接控制，控制器接受下传的设定值控制循环泵。

B. 二次补水泵的控制：具有手动、自动和远动功能。

在手动状态下，可以现场手动工频/变频起停补水泵。

在自动状态下，可以根据设定的压力值变频控制补水泵。实现恒压补水，并根据补水箱水位辅助控制补水泵，当液位到达低点时，停止补水泵运转。

远传控制状态：为中控室上位机对补水泵的直接控制，控制器接受下传的设定值控制补水泵。

8）变频控制:

2台循环泵采用1台变频器， 2台补水泵采用1台变频器，各台泵均具有工频与变频功能。

9）安全保护：

Ø补水泵：补水变频故障或者连续运行2个小时，停当前泵，自动启另一台泵。水箱液位低时停补水泵。

Ø循环泵：若二次回水或压力超低，停循环泵。若变频故障，切换到另一台泵，延时停故障泵。

Ø电动阀：若循环泵停止时，自动关阀。

Ø配备UPS电源，以保证换热站外供电停电时，控制器通过UPS对中央控制室报警；供电恢复后，报警并上传来电信息，通知中央控制室，恢复系统正常运行。

3.设备细则

3.1控制柜

控制柜应严格按照低压控制设备国家标准、规范的要求配置。控制柜壳采用GGD，柜内应设置选用符合要求的铜母排线，元件应有合理的间隔距离，布置合理，接线方便，并保证通风散热良好，各回路标记明确。

1）控制柜面板有现地操作和界面操作转换开关，现地操作时循环泵、补水泵均有工频和变频启停硬按钮；界面操作时可通过触摸屏软按钮进行手动、自动等运行控制；

2）控制柜内中央控制器采用供热专用控制器，且达到控制系统功能要求，控制器应具备足够的存储能力，至少保证存储一个采暖期运行数据。为防止信号干扰远传压力、温度测点，应在PLC柜内加防干扰隔离器。控制柜内开关、交流接触器、继电器、按钮、指示等采用知名品牌。

3）变频器选用知名品牌，且为中文菜单。

1、知名品牌。

2、要求：变频器应适合水泵电机的所有运行模式。

变频器保护等级为IP20。

变频器应采用汉化对话菜单。

变频器应符合国家有关标准的要求。

应采取措施以减少变频器运行对其它数据信号的影响。

3.2动态平衡型电动调节阀技术要求：

混水温度调节采用此动态平衡型电动调节阀，阀体及控制器采用知名品牌。

3.2.1安装位置：根据实际，要满足该阀安装位置。

3.2.2安装方向允许水平和竖直安装。

3.2.3整体组装在一起为一体阀，只安装一个阀体即可, 阀体为直行程；其流通能力（Kvs值）及口径必须满足工艺流量的要求。

3.2.4最高介质温度：150 ℃。

3.2.5公称压力：16bar 。

3.2.6连接方式：法兰连接。

3.2.7驱动器：可手动操作,断电时应保持在原位, 驱动器应有过载保护。

3.2.8驱动器与阀体的连接：需简单方便。

3.2.9驱动器电源：230Vac 或 24Vac; 50Hz ；控制信号为标准的模拟量信号，0(2)-10V/0(4)-20mA可选；可手动操作；具有阀位反馈功能；驱动器应有阀门行程自检功能，以减少调试时间；。

3.2.10外壳防护等级：IP54。

3.2.11带有压差控制功能，可恒定调节阀两端的压差。

3.2.12带有流量限制功能，通过的最大流量可调。

3.2.13流量特性：为等百分比特性，最大压差≥10bar。

3.2.14阀体：铸铁或球墨铸铁。

3.2.15阀杆：不锈钢

3.3电动调节阀技术要求

补水调节阀及换热器温控阀阀体及控制器采用知名品牌。

1）对阀体的要求：

调节阀阀体结构为直行程的单座阀体，压力等级PN16，其流通能力（Kvs值）及口径必须满足工艺流量的要求。

性能：

流量特性为等百分比特性

法兰连接

控制比≥100：1

泄漏率≤Kvs值的0.05％

最大关闭压差≥1.5bar

最高介质温度130℃

材质：

阀体：铸铁或球墨铸铁

阀杆：不锈钢

密封材料：PTFE或EPDM(聚四氟乙烯或三元乙丙胶)

2）对驱动器的要求

由可逆式伺服电机驱动，驱动器应有过载保护；

驱动器断电时应保持在原位；

电源为230Vac，50HZ；

控制信号须与中央控制器匹配，可选模拟量或三点信号；

可手动操作；具有阀位反馈功能;

驱动器应有阀门行程自检功能，以减少调试时间；

驱动器与阀体的连接需简单方便，驱动器应能安装于阀杆水平或向上的方向；

外壳防护等级IP54；

驱动器必须具有信号分割功能，即：当一个系统在总管采用两个电动阀时，开启时先开1号阀，1号阀全开后再开2号阀，关闭时先关2号阀，2号阀全关后再关1号阀。

三 电源柜

控制柜壳采用GGD，内部应设置隔离开关、总断路器、分机组断路器、电压表、三相电流表、电压转换开关、电表、浪涌保护器、铜零排、接地排、检修开关，主电气元件连接用铜排连接，电气元件采用ABB或施耐德品牌。

四 仪表

1、室外温度传感器： -30℃至50℃   知名品牌PT100。

2、压力传感器、变送器用于测量过程压力，并输出一个与所测量成比例的模拟信号。其技术要求如下：

电源：24V AC/DC

精度等级：0.5级

输出信号： 4～20mA或0～10V

精度（包括线性度、回差和重复性）：±0.5％

稳定性：12个月漂移量小于URL的±0.1％

响应时间：小于2ms

上电时间：输出达到第一个有效测量值的时间不超过5秒

防护等级：IP54

 介质温度：-20～120℃

  环境湿度：0～95% R.F

 环境温度：0℃～50℃

存储温度：-20℃～+85℃

测量范围：0～1MPa及0～2MPa

最大允许破坏压力：3Xfs

电磁兼容性标准：

免疫性： EN61 000-6-2, EN61 326-1

发射性： EN61 000-6-3, EN55 022, EN61 326-1

3、温度传感器、变送器用以采集一级网供水、回水温度，二级网供水、回水温度。其技术要求如下：

传感元件：Pt100、Pt1000或Ni1000

精度等级：B级

传感器连接：两线制

变送器输出信号：二线制，4～20mA或0～10V

保护管耐压：1.6MPa

测温范围：-30～150℃

元件支数：单支

防护等级：IP54

符合标准：DIN IEC 751

根据管径选择合适的长度、卡座及附件。

4、液位变送器:  知名品牌。水箱外安装，不得使用投入式的。

5、超声波热量表

知名品牌

技术标准：采用流量计、热量积算仪、温度传感器组成。

耐温130度、就地可显示瞬时流量、瞬时热量、累计流量、累计热量、并支持M-bus通讯，在触摸屏显示累计流量、累计热量。

6、就地检测仪表

（1）弹簧管压力表：知名品牌

测量范围:0～1.6MPa

公称直径：φ150

精度等级：1.0级（每刻度为2）

附件：应带内螺纹针形阀和环形冷却管

（2）双金属温度计: 知名品牌

测量范围：0-150℃     

公称直径：φ100

精度等级：1.0级（每刻度为2）

五 技术服务

必须提供详细的设备图纸。

必须提供安装指导、运行调试。

必要时提供技术培训计划。

六 供货范围

供方提供详细完整的设备供货清单。提供有制造厂家所印刷的安装，操作及维修手册，内容应详述有关的安装和固定要求，操作程式和维修程式。

七 清洁、油漆、包装、装卸、运输和储存

1）设备应内外清洁，无杂物。

2）供方应按照国家有关标准和设备特点进行包装，满足设备包装的一般规定，防止设备损伤、锈蚀。

3）设备接口和凸出薄弱部分应考虑防止碰撞损伤。

4）设备的装卸、运输和储存也应符合装卸及铁路、公路运输的要求，以保证安全、无损、齐全地运到指定的交货地点，报价中应考虑运输及卸货费用。

5）货物应运输到广饶施工现场，并负责卸车，报价中应含任一抽取设备材料检测费用。