芜湖市特检中心水质化验室实验台柜采购澄清公告

项目编号：WH01CG2017HW2128

各潜在投标人：

经与招标人确认，本项目需发布澄清内容如下：

一、原招标文件专用部分第四章采购需求清单及技术规格中的采购清单说明全部内容修改为：

1、相关标准、规范：

本招标项目的设计、设备、施工符合国家行业最新规范和标准要求

2、招标内容

理化实验室家具材质、型号规格、数量及主要技术指标等。详见附表工作量清单。

3、主要技术指标要求

（1）投标方应对同一标段的全部货物和服务报价。

（2）招标方需求中没有在投标文件中注明偏离(文字说明或在技术、商务偏离表注明)的参数、配置、条款视为投标方完全接受。

（3）本项目为交钥匙工程，深化设计、生产、送货、安装及相关配套服务由投标方负责等。

（4）投标方必须在投标文件中列表说明所有材料(含五金配件)的制造商名称、品牌、产地、技术参数，否则作无效投标处理。

（5）如招标方在验收时发现货物出现质量不合格、不符合环保标准或材质与合同要求有异等问题，有权要求更换有问题的货物，如更换后的货物仍出现上述问题的，招标方有权中止合同，违约责任由投标方承担，且投标方应退回招标方已付货款。

（8）投标方需列明生产现场的详细地址，以及生产计划安排。

4、采用的技术规范或标准

a．金属家具采用的标准：GB/T3325-2008《金属家具通用技术条件》、

    QB/T1951.2-1994《金属家具质量检测及质量评定》。

b．家具采用的标准：GB/T3324-2008《家具通用技术条件》、QB/T1951.1-1994

   《家具质量检测及质量评定》、GB10357《家具力学性能试验标准》

5、生产执行标准

a．钢制系列产品，其技术性能指标均符合并优于1097-91焊接式钢制行业标准。执行标准：质量管理体系符合标准ISO9001:2000，环境管理体系符合标准 ISO14001:2004，质量体、职业健康安全体系综合标准GB/T28001:2001实行对生产进行全过程控制。

b．工艺要求（各种材质应满足相应国家标准，并按相关的国家标准（GB/T3324-2008）执行，未尽技术事宜参照此规定）。

C．外形尺寸：长、宽、高误差≤3mm，邻边垂直度：台面对角线、框架对角线1000mm≤3mm; 2000mm≤4mm; 3000mm≤5mm，地脚平稳性：≤2mm。

6、生产工艺流程

a．剪板机剪切，下料；

b．中压机钢模切角，打孔；

c．液压折弯机对拼装料折边成型；

d．点焊、氧焊、电焊、焊接、初品成型，并对焊接点进行打磨；

e．金属表面进行脱脂、除锈、酸洗、磷化等九道工序防腐处理；

f．热固性亚光粉末静电喷涂，200℃高温固化；

g．检验验收，包装入库；

7、 材料选用标准及质量

     a．一般采用冷轧钢板或优质冷轧板，符合SPCC GB912和GB710标准为料；

     b．钢材厚度规格及颜色配置：采用1.5mm（不含漆面）优质冷轧钢板；

8、 产品性能特点

     a．柜体空间利用率﹥98%，利用率高、储藏量大、密封性好、不易遭到损坏；

     b．组装件尺寸公差小，精度度高，可以根据地面平整度，调节脚上下微调整其高度，使其稳定性强；

     c．在温度-40℃--250℃，相对湿度40%--90%，海拔高度不大于6000m，地震烈度不大于6级时，产品不生锈，不变形；

     d．设计外形线条优美流畅，最新流行亚光静电喷塑，经久耐用、美观大方、立体感强，充分体现现代文化氛围；

9、生产质量要求

     a． 焊接部位牢固，焊点均匀，不变形，焊纹匀称，平整，无烧焦，烧穿现象；

     b．金属表面无裂痕，下料，冲压尺寸公差±﹤2.0mm；

     c．表面涂层平整光滑，色泽均匀一致，不露低，剥落，起泡现象，无裂纹，划痕等缺陷

d．钢制柜体或钢结构部件表面必须经静电粉沫喷涂处理，平整光滑，不允许有喷涂层脱落、鼓泡、凹陷、压痕以及表面划伤、麻点、裂痕、崩角和刃口等。钻孔位置最低要求由模具定位。切割、钻孔和倒角后应去毛刺。

e．各种配件安装应严密、平整、端正、牢固，结合处应无崩茬或松动。金属配件应做除锈和防腐处理。

f．柜体的板块与板块之间的连接，采用优质连接件螺栓，在放置连接件的“L”   孔洞的两端必须添置盖帽，以增强握订力，抗弯弧变形、防渗水、防摇摆。并同时使用工具将螺栓稳定加固连接。

g．柜体的板块与五金件之间的连接，在固定所有螺栓，以增强握订力。

h．零部件无断裂或劈裂现象，不会出现影响使用功能的磨损变形现象，可动部件（例如可调式地脚、活动隔板等）活动灵便，用于掀压不会出现永久性变形或松动，抗压能力符合实验台的要求。

i．单相三相电源插座与两相插座相兼容。

10、剪板

a.采用全自动数控液压剪板机床，并作水平和垂直倒角修饰，平整无剥离、无机械创伤、无露馅等缺陷。

b．折弯到位，保持所需角度。邻边垂直度，对边平行度不得﹤板材厚度2倍；

c．选用优质钢板厚度均匀一致，折边不得有变形或凹凸不平，不易过厚。钢板边贴紧无间隙，切带截面垂直，无斜度、无迸裂、无剥离。

d．水平倒角、垂直倒角修饰应均匀一致，不能有波浪纹，倒角半径为带厚的1/2。

e.折好后的边无伤痕，带宽与板厚一致，无局部缺带。

f.除特殊要求外，折边应先短后长。

g.装配到位、紧密、平直、转角圆顺。

h.接缝处间隙应＜0.5mm，接缝位置应在不显眼处。

i.当板厚大于带宽时，应将板边倒角，避免崩边。

j．折边时不得用钝器、硬物直接敲打，以免损伤带面。

11、折边

a．采用全自动数控液压折弯机床，并作水平和垂直倒角修饰，平整无剥离、无机械创伤、无露馅等缺陷。

b．厚度均匀一致，折边不得有变形或凹凸不平，不易过厚。钢板边贴紧无间隙，切带截面垂直，无斜度、无迸裂、无剥离。

c．水平倒角、垂直倒角修饰应均匀一致，不能有波浪纹，倒角半径为带厚的1/2。

d.折好后的边无伤痕，带宽与板厚一致，无局部缺带。

e.除特殊要求外，折边应先短后长。

f.装配到位、紧密、平直、转角圆顺。

g.接缝处间隙应＜0.5mm，接缝位置应在不显眼处。

h.当板厚大于带宽时，应将板边倒角，避免崩边。

i.折边时不得用钝器、硬物直接敲打，以免损伤带面。

12、段压机床（冲压）

a．采用全自动数控液压锻压机床，并作水平和垂直倒角修饰，平整无剥离、无机械创伤、无露馅等缺陷。

b．开发多款实验台、柜备品备件成型磨具，进行锻压，使其在产品装备中完好对接；

b．正面要求整板压贴，无明显凹凸、无炸裂、无空壳、无裂缝、无划痕、无压痕等缺陷。

c．反面贴面不得用碎小余料拼接，，要求接缝平整、垂直、紧密、美观，贴面后无明显拼缝痕迹，接缝间隙≤0.5mm。

13、金属表面处理及喷涂

 采用乳化剂和碱性助洗剂脱脂，磷酸除锈，锌系薄膜型磷化、钝化、清洗、烘热干燥后进行亚光静电粉末喷涂，装饰防护性好，附着力强，工艺过程为：55℃--65℃热水脱脂-冷水清洗-除锈-冷水清洗-中和-表面调整-35℃--45℃热磷化-冷水清洗-干燥-55℃-65℃热钝化-喷塑（自动喷淋）--200℃高温熔塑-恒温固化；

14、装配

a．装配后产品外观尺寸符合设计要求。

b．正视面无明显迸裂边、色差、碰伤、移位、划痕及裂缝等缺陷。

 c．各种配件安装严密、平整、牢固，结构处无迸裂、松动，不得有少件、漏订、透订等失误操作。

d．所有板材覆盖的专用保护膜保留至验收交付。

15、特别说明：

（1）所使用的台面均由专业公司生产，使用产品为19mm厚实心台面外。

（2）所使用的柜体材料采用优质厚度为：1.5mm厚冷轧板，均由专业公司生产。

（3）所使用的五金件（抽屉三节轨道、铰链、三合一连接件）均由专业公司生产，质量稳定，参考品牌：广州东泰、顶固、海福乐。

（4）所使用的附件（PP水槽、三联龙头、洗眼器）均由专业公司生产。

 (5)不锈钢制品必须采用316不锈钢。

（6）台面板的正面均有标识，在验收之前，不得揭去正面标识保护膜，否则视同非公司产品。

（7）中标供应商合同签订后提供公司（含发货数量、发货时间、产品等级）采购发票原件及复印件，完工后由公司派员提供现场鉴定。

（8）中标供应商合同签订后提供冷轧板订货合同（含发货数量、发货时间、产品等级）及采购发票原件及复印件，完工后现场对材质测定。如检测不合格，投标方应更换符合要求的板材，并重新进行测定，重新测定所发生的一切费用由投标方承担。

（9）未注明处请严格按照设计图纸的型号和数量，投标单位的文件必须符合技术规范，如有疑问请及时联系。

16、材质型号规格及主要技术指标要求

1．仪表试验台：

招标方指定使用以下规格的板材：

      （1）台面板：≥19mm厚实芯台面。颜色为黑色。

   2．仪表试验台（五金材料）：

      （1）铰链：开闭弧度105度，破坏性试验可达10万次以上。

（2）滑轨： 50cm三节静音重型导轨，承载重量≥25kg,破坏性试验可达10万次以上。

（3）PP水盆：采用高密度一体成型实验室专用水槽，耐强酸强碱，耐有机溶剂（≤80浓度），规格：550×450×320mm。

（4）水嘴（龙头）：采用实验室专用水龙头，陶瓷芯铜质实验专用三联水嘴，出水口可拆卸清洗阻塞，带缓冲装置，表面环氧树脂喷涂。

（5）下水管道：采用优质PP材质专用连接管件。厚度大于2mm,耐酸碱和有机溶剂腐蚀，要求管道连接件、密封件耐有机溶剂，保证密封不漏水。

（6）上水管、顺水三通：PP-R优质国产或合资。

（7）紧固螺丝：采用优质不锈钢自攻式螺钉。

（8）电源插座：万用五眼，必须通过3C认证，适合各种插头。插座支架采用耐高温ABS材料，与插座配套使用。

（9）电线：采用￠2.5mm电源线，出具国家相关电工认证。

  （10）地脚：具有防滑、减震、调节台体水平、防酸、碱腐蚀、承重力强等特点。            

        材质为赛钢、模具注塑成型，调节高度为0-50mm。

（11）暗藏式拉手：采用一字型中间可调色PP暗拉手，表面光滑美观，抗腐耐污。

（12）柜门锁、抽屉锁：采用喷涂处理抽屉锁，防拆断钥匙，铜制锁芯。

     （13）偏心件：优质锌合金扣件。

  （14）滴水架：采用黑色PP棒+实芯理化板材质，抗化学腐蚀、抑菌、易清洁、

        耐潮湿、并设清洁水自动回流装置，带导流孔，接至水槽，便于残水排流，

         利于器皿的自然干燥；整体美观实用。

  （15）洗眼器：采用单头洗眼器，模具成型，喷头可抽取，喷水呈雾状扩散且力

        度适中，快速彻底清洗眼球。

（16）：钢架：采用40×60×2.5mm方钢，表面酸洗磷化后环氧树脂静电喷涂处理。

（17）：采用1.5mm冷轧钢板，表面酸洗磷化后环氧树脂静电喷涂处理。

17、材质说明

   1、中心试验台、仪表试验台

（1）台面板：台面采用19mm厚防腐耐酸碱台面板。工艺：外镶边25mm厚防腐耐酸碱台面板，前缘为方圆边并在下端开止水线。水槽柜四周有挡水条，台面板下有滴水槽，台面积水易清除。

（2）主框架:采用优质冷轧钢板60×40×2.5mm方钢组成的C型骨架/O型骨架,模具冲压标准化连接件, 所有正面方钢管口必须用钢板满焊。钢材表面经酸洗、磷化、纯环氧树脂塑粉高温固化处理,具有耐腐蚀、防火、防潮等功能,要求台体稳定性强,承重250kg/㎡以上之荷重功能。

（3）前后梁:优质冷轧钢板60×40×2.5mm,表面喷涂纯环氧树脂塑粉高温固化处理,耐酸耐腐蚀.

（4）底柜前托梁:优质冷轧钢板25×25×2.5mm,表面喷涂纯环氧树脂塑粉高温固化处理,耐酸耐腐蚀.

（5）钢材表面处理:冷轧钢板在制作完成后,在预处理中包括步骤:清洁剂、雾化剂喷涂;水冲洗;钝化密封材料喷涂;预处理后的钢制品在干燥炉中干燥并冷却;冷却后的钢制品送到喷粉室中进行内外喷粉,其厚度最少为1.5mils;完成底层喷粉的钢制品马上送入高温恒温箱中进行研磨和化学处理,以适用于实验室环境使用.

（6）箱体：所有箱体板、门板、底板、抽屉、柜内层板采用1.5mm厚的冷轧钢板在制作完成后,在预处理中包括步骤:清洁剂、雾化剂喷涂;水冲洗;钝化密封材料喷涂;门板及抽屉面板采用；颜色为浅蓝麻面，柜内背板、可拆卸便于维修的活动背板，便于使用过程中检修水、电、气等管道；

层板为活动的,可调节相对高度.箱体主体结构稳固，承重性能好。

（7）铰链：采用稳定品牌合金铰链，开启110度。自闭式，与柜体面水平角度<15度时，柜门即可自行关闭，弹性好，外形美观，使用过程中无噪音，可开关十万次，达到行业标准，使用寿命长。

（9）滑轨：采用稳定品牌双节自关轨，方便实验人员双手持物关闭抽屉，静音效果好，大抽屉采用优质三节承重轨道，开合平稳，承重力强；选用进口产品，达到国行业标准。三节静音重型轨(宽度为45.7mm,厚度为12.7mm,壁厚1.2mm)，可承受45公斤的压力，模具成型，伸缩自如。

（10）锁：优质防撞断锁。

（11）金属连接件：金属膨胀预埋连接件。

（12）调节脚：专用ABS注塑，不锈钢螺杆，高度可调节，调节范围为30-50mm，防滑减震，承重、防潮、抑菌、耐腐蚀，可根据室内地坪适当调整柜体高度；外形美观，设计人性化。

（13）中心试验架（设计承重100kg）：

①立柱采用120mm×60mm×2.5mm优质冷轧钢板,折弯、冲孔,表面喷涂纯环氧树脂塑粉高温固化处理,立柱开有调节孔位.

②试剂架层板为透明10mm厚的钢化玻璃，下有壁厚为2.5mm的钢管支撑，可调节高度；边缘配Φ12 mm喷涂环氧树脂S304不锈钢管，以防止试剂瓶跌落，外型设计美观大方、实用。安装多功能五孔插座, 10A 220V或15A 380V。

2．器皿柜、药品柜

（1）柜体侧面部分：采用1.5mm厚冷轧钢板，剪板、折弯、冲压等工序而成型，表面酸洗磷化后高压喷涂EPOXY环氧树脂静电粉末，涂层0.1mm左右，细密均匀。

（2）上门板、内嵌透明玻璃结合钢制门板为一体，抽面：采用1.5mm厚冷轧钢板，剪板、折弯、冲压等工序而成型，表面酸洗磷化后高压喷涂EPOXY环氧树脂静电粉末，涂层0.1mm左右，细密均匀。

（3）下门板、抽面：采用1.5mm厚冷轧钢板，剪板、折弯、冲压等工序而成型，表面酸洗磷化后高压喷涂EPOXY环氧树脂静电粉末，涂层0.1mm左右，细密均匀。

（4）背板部分：采用1.5mm厚冷轧钢板，剪板、折弯、冲压等工序而成型，表面酸洗磷化后高压喷涂EPOXY环氧树脂静电粉末，涂层0.1mm左右，细密均匀。

（5）层板部分：采用1.5mm厚冷轧钢板，剪板、折弯、冲压等工序而成型，表面经酸洗磷化后高压喷涂EPOXY环氧树脂静电粉末及经由防腐处理成型，四周防水处理，活动结构，可调节相对高度，隔板两端开槽，防止柜内药品滑落。

（6）抽底板部分：采用1.5mm厚冷轧钢板，剪板、折弯、冲压等工序而成型板， 四周防水处理。

 

 

二、原采购需求一览表中

修改为：

 

 

三、招标文件其他内容不变，请各潜在投标人依据澄清后的招标文件制作投标文件。

芜湖市特种设备监督检验中心

安徽省招标集团股份有限公司

2017年7月26日